1. Selecția materialului: aliaj de oțel sau aluminiu de înaltă calitate este ales ca material principal pentru standarde. Materialul ar trebui să aibă suficientă rezistență, durabilitate și rezistență la coroziune.
2. Tăiere și model: Materialul selectat este tăiat în lungimi adecvate în funcție de înălțimea dorită a standardelor. Capetele sunt modelate pentru a asigura o conexiune sigură cu alte componente.
3. Plasarea cupei/nodului: cupele sau nodurile sunt sudate la standarde la intervale regulate. Aceste cupe servesc ca puncte de conectare pentru alte componente ale sistemului de schele de blocare, cum ar fi ledgeri orizontale sau bretele diagonale.
4. Tratament la suprafață: Standardele suferă procese de tratament la suprafață pentru a -și îmbunătăți durabilitatea și rezistența la coroziune. Aceasta poate implica procese precum galvanizarea sau pictura pentru a oferi o acoperire de protecție.
5. Controlul calității: Pe parcursul procesului de producție, sunt implementate măsuri stricte de control al calității. Aceasta include inspecțiile materialului, verificarea dimensiunilor adecvate, verificarea puterii sudurilor și asigurarea calității generale a standardelor.
6. Ambalaj și depozitare: Odată ce standardele au fost produse și inspectate, acestea sunt ambalate și depozitate corespunzător într -o manieră sigură și organizată. Acest lucru asigură că sunt protejate de daune în timpul transportului și sunt disponibile cu ușurință pentru utilizare atunci când este nevoie.
Este important de menționat că procesul de producție poate varia în funcție de producătorul specific și de proiectarea standardelor. Pașii menționați mai sus oferă o imagine de ansamblu generală a procesului de producție pentru standardele de schele de ringloc.
Timpul post: 28-2023 noiembrie