1. Inspeção de matérias -primas. As matérias -primas devem ter um certificado de qualidade completo ao entrar na fábrica para garantir que a qualidade dos materiais utilizados possa atender aos requisitos de projeto. Depois de entrar na fábrica, todos os materiais devem ser re-inspecionados (incluindo a análise de composição química das matérias-primas e experimentos de desempenho mecânico), não qualificado é estritamente proibido.
2. No processo de produção, todos os links devem ser estritamente controlados e inspeções rigorosas devem ser realizadas, com registros de inspeção detalhados e supervisão rigorosa do processo. Deve haver inspeção óbvia e sinais de status de teste na produção para garantir que as atividades de produção sejam realizadas de forma razoável e ordenada. Cada processo é entregue com base no inspetor's Marca de inspeção. Peças que não estão marcadas incorretamente ou falhas não podem ser transferidas. O próximo processo tem o direito de rejeitar produtos que não possuem uma marca de conformidade.
3. Antes de o produto acabado ser armazenado, ele deve ser totalmente inspecionado e ter registros detalhados e identificação e rastreabilidade do produto. O departamento de garantia da qualidade deve frequentemente realizar atividades de análise de qualidade, manter reuniões de análise de qualidade a tempo dos problemas de qualidade existentes, tomar medidas preventivas e corretivas eficazes no tempo, manipular e registrá -las e arquivá -las em tempo hábil. Ao mesmo tempo, deve haver um sistema de serviço de usuário perfeito, serviço regular, feedback oportuno de informações de qualidade e melhoria oportuna da qualidade do produto.
Hora de postagem: Jul-17-2020