1. Inspeção de matérias-primas. As matérias-primas devem ter um certificado de qualidade completo ao entrar na fábrica para garantir que a qualidade dos materiais utilizados atenda aos requisitos do projeto. Após entrar na fábrica, todos os materiais devem ser reinspecionados (incluindo a análise da composição química das matérias-primas e experimentos de desempenho mecânico), sendo estritamente proibido não qualificado.
2. No processo produtivo, todos os elos devem ser rigorosamente controlados, devendo ser realizadas inspeções rigorosas, com registros detalhados de inspeção e supervisão rigorosa do processo. Deve haver sinais óbvios de inspeção e status de teste na produção para garantir que as atividades de produção sejam realizadas de forma razoável e ordenada. Cada processo é entregue com base no inspetor's marca de inspeção. As peças que não estão marcadas incorretamente ou que falharam não podem ser transferidas. O próximo processo reserva-se o direito de rejeitar produtos que não possuam marca de conformidade.
3. Antes de o produto acabado ser armazenado, ele deve ser totalmente inspecionado e ter registros detalhados e identificação e rastreabilidade do produto. O departamento de garantia de qualidade deve realizar frequentemente atividades de análise de qualidade, realizar reuniões de análise de qualidade a tempo para problemas de qualidade existentes, tomar medidas preventivas e corretivas eficazes a tempo, manuseá-las, registrá-las e arquivá-las em tempo hábil. Ao mesmo tempo, deve haver um sistema perfeito de atendimento ao usuário, serviço regular, feedback oportuno de informações de qualidade e melhoria oportuna da qualidade do produto.
Horário da postagem: 17 de julho de 2020