Ferro e aço são dois dos metais mais utilizados no mundo. Os dois materiais possuem propriedades especiais que os diferenciam dos demais, e a tecnologia e os processos modernos desenvolveram novos subconjuntos — ferro fundido e aço galvanizado. Eles têm uma ampla gama de utilizações em diversas indústrias, residências e sistemas de esgoto. Este artigo descreverá as diferenças entre ferro fundido e ferro galvanizado e discutirá como essas diferenças afetam sua usabilidade em tubulações e fins de esgoto.
Composição
O principal componente do ferro fundido vem dos minérios de ferro. Depois, uma liga feita de ferro, carbono e silício. Geralmente é feito com 2 a 4% de carbono e porções menores de silício. Impurezas como manganês, enxofre e fosfato às vezes estão presentes no ferro fundido. Esses componentes adicionais geralmente são pequenos demais para afetar as propriedades do ferro fundido.
O aço galvanizado é feito de aço carbono ou aço carbono simples, que são ligas metálicas. O aço carbono é feito de dois elementos: ferro e carbono. Outros metais que podem estar presentes nesta liga são manganês, silício e cobre. Geralmente compreendem menos de 0,60% da liga, o que significa que o seu efeito nas propriedades da liga é insignificante.
Preparação
O ferro fundido é preparado em alto-forno e feito de ligas de ferro-carbono ou ferro-gusa. Durante este processo, o ferro fundido é formado diretamente a partir do metal fundido. As impurezas mencionadas podem ser queimadas durante esta fase. No entanto, o carbono também pode queimar da mesma maneira, e deve ser substituído antes que a forma de ferro fundido seja concluída. O ferro fundido seria defeituoso se não tivesse elementos de carbono e silício. Após a fornalha, o ferro fundido não necessita de refino com martelos e outros implementos. O resultado é um processo de refino menos intensivo e um produto final mais barato.
O aço galvanizado é feito de aço carbono revestido com uma camada protetora de zinco. Isso é feito em um processo chamado galvanização, do qual existem vários tipos diferentes, como pulverização térmica, imersão a quente, galvanoplastia e muito mais. Na galvanização por imersão a quente, o aço carbono é mergulhado em zinco fundido a quente com temperaturas de até 460°C. Depois de totalmente revestido, ele é levantado novamente e exposto à atmosfera. Esta exposição fará com que o zinco reaja ao oxigênio, criando óxido de zinco. Além disso, reage com o carbono presente no ar para formar carbonato de zinco, que forma uma camada cinzenta na superfície do aço. Embora tenha sido revestido com outro elemento, o aço continua maleável e facilmente trabalhado por outras máquinas de fabricação de metal.
Resistência
O ferro fundido é geralmente resistente à corrosão atmosférica. Eles têm uma resistência maior do que algumas ligas de aço. O ferro fundido também é resistente ao desgaste e pode amortecer as vibrações. No entanto, os ferros fundidos são altamente suscetíveis à água do mar e são facilmente corroídos e corroídos quando colocados sob longa exposição a ambientes com alto teor de sal. O ferro fundido também pode ser mais frágil do que outros metais processados.
O aço galvanizado é altamente resistente à corrosão quando comparado à maioria dos outros metais. Possui dois métodos de redução da corrosão, provenientes do processo de galvanização. O zinco fundido reveste a superfície do aço carbono como uma dor e forma uma camada de óxido muito aderente. Também fornece um ânodo de zinco para receber a corrosão no lugar do aço.
Caso o revestimento de zinco seja danificado ou arranhado, o ânodo de zinco ainda poderá proteger o aço circundante. O zinco restante também pode reformar a sua camada protetora de óxido de zinco. Semelhante ao alumínio, o zinco é altamente reativo ao oxigênio e, portanto, absorve a maior parte do oxigênio com o qual entra em contato. Isso evita que o aço abaixo do revestimento sofra oxidação adicional.
Usos
O ferro fundido é um material metálico durável e moderadamente resistente, tornando-o adequado para uma ampla variedade de finalidades. O ferro fundido pode ser usado para fabricar engrenagens, componentes e tubos para automóveis. Pode ser usado em matrizes de ferramentas metálicas e peças de máquinas para fabricação. O ferro fundido também é comumente encontrado em utensílios de cozinha, pois é bom para fins de aquecimento, e o tipo mais comum de equipamento para cozinhar em ferro fundido são as frigideiras. No entanto, você também pode encontrar utensílios de ferro fundido, formas para assar e panelas. Eles também são encontrados em encanamentos, embora não sejam tão amplamente utilizados e geralmente não sejam recomendados para residências mais novas.
O aço galvanizado é preferido por seu uso duradouro e propriedades resistentes. Um exemplo proeminente de seu uso são os encanamentos. Sua camada protetora de zinco protege-o facilmente da ferrugem – uma forma de corrosão. O aço galvanizado também é usado em esquadrias de aço na construção de casas. Também pode ser usado para fazer a maioria das peças e gaiolas de carrocerias de automóveis. Este metal também pode ser encontrado em equipamentos de proteção e sinalização rodoviária.
Vantagens
Ambos os metais têm superfícies mais espessas em comparação com outros tipos de metal, o que contribui para a sua tenacidade e resistência ao desgaste. A vantagem do ferro fundido sobre o aço reside na sua capacidade de reter calor por períodos mais longos do que a maioria dos tipos de aço. Isso o torna mais adequado para aplicações que necessitam de temperaturas fortes e consistentes, como cozinhar. Porém, por ser menos resistente à corrosão e quebradiço, é menos adequado para aplicações que o expõem a líquidos e alta pressão, como encanamentos.
O aço galvanizado tem todas as vantagens que você normalmente encontraria no aço, além de maior resistência na maioria dos ambientes. O aço galvanizado também é mais maleável que o ferro fundido, o que significa que tubos e tubos de aço galvanizado são mais facilmente fabricados e personalizados para os fins pretendidos. O aço galvanizado tem a vantagem adicional de resistir a períodos periódicos de umidade e seca, que enferrujariam a maioria dos outros metais. Isso o torna perfeito para fazer componentes de encanamento.
Horário da postagem: 11 de maio de 2022