Processo de produção de tubos de aço de grande diâmetro

Processo de produção de tubos de aço Lsaw de grande diâmetro explicou principalmente:
1. Sonda de placas: usado para fabricar juntas de tubo de aço soldado de arco submerso de grande diâmetro logo após entrar na linha de produção, o primeiro teste ultrassônico de prancha inteira;

2. Madeamento: Máquina de moagem através da borda de dois lados da placa de moagem, de modo a atender aos requisitos da largura da placa, os lados da placa são paralelos à forma e grau da ranhura;

3. Lado pré-curado: o uso da borda da placa de pré-flexão da máquina pré-flexível, a borda da placa deve atender aos requisitos de curvatura;

4. Formação: Na primeira metade da máquina de moldagem de JCO após a etapa de pré-flexão após vários aço estampado, pressionado em uma forma de "J" e depois a outra metade da mesma placa de aço dobrada, pressionada em uma forma "C", formando a abertura final da forma "o"-

5. Pré-liquidação: Faça um tubo de aço soldado de costura reto após a formação e o uso da costura de soldagem a gás (MAG) para soldagem contínua;

6. Solda interna: uma soldagem de arco submersa de vários fios de vários fios (até quatro fios) no tubo de aço soldado de costura reta interna;

7. solda externa: uma soldagem de arco submersa de vários fios em tandem na soldagem externa do tubo de aço Lsaw;

8. Teste ultrassônico: dentro e fora da solda de tubo de aço soldada de costura reta e solda os dois lados do material base 100% inspeção;

9. Inspeção de raios X: 100% de solda no interior e fora da inspeção de TV industrial de raios-X usando o sistema de processamento de imagens para garantir a sensibilidade à detecção;

10. Expansão: Para soldagem submersa de arco e diâmetro do orifício do comprimento do tubo de aço de aço, a fim de melhorar o tamanho da precisão do tubo de aço e melhorar a distribuição da tensão no tubo de aço;

11. Teste hidráulico: Na máquina de teste hidráulica para aço após expandir o teste de raiz para garantir que o tubo de aço para testar os requisitos de pressão do padrão, a máquina possui uma capacidade automática de gravação e armazenamento;

12. Chanking: a inspeção do tubo de aço realizada após o final do processamento dos requisitos de tamanho de chanfro final do tubo.