Processo de produção de tubos de aço LSAW de grande diâmetro

O processo de produção de tubos de aço LSAW de grande diâmetro é explicado principalmente:
1. sonda de placa: usada para fabricar juntas de tubos de aço soldados por arco submerso de grande diâmetro logo após entrar na linha de produção, o primeiro teste ultrassônico de placa completa;

2. Fresagem: Fresadora através da borda bilateral da placa de fresagem, de modo a atender aos requisitos de largura da placa, os lados da placa paralelos ao formato e grau da ranhura;

3. Lado pré-curvado: o uso da borda da placa pré-dobra da máquina de pré-dobra, a borda da placa deve atender aos requisitos de curvatura;

4. Conformação: na primeira metade da máquina de moldagem JCO após a etapa de pré-dobra, após vários aço estampado, prensado em formato de “J” e, em seguida, a outra metade da mesma placa de aço dobrada, prensada em formato de “C” , formando a abertura final O formato em “O”

5. Pré-soldagem: fazer um tubo de aço soldado com costura reta após a formação e usar costura de soldagem a gás (MAG) para soldagem contínua;

6. Solda interna: soldagem por arco submerso multifios em tandem (até quatro fios) no tubo de aço soldado com costura reta interna;

7. Solda externa: uma soldagem por arco submerso multifios em tandem na soldagem externa de tubos de aço LSAW;

8. Teste ultrassônico: dentro e fora do tubo de aço soldado com costura reta, solde e solde ambos os lados do material base, inspeção 100%;

9. Inspeção de raios X: 100% de solda no interior e no exterior da inspeção de TV industrial de raios X usando sistema de processamento de imagem para garantir a sensibilidade de detecção;

10. Expansão: Para soldagem por arco submerso e diâmetro do furo do comprimento do tubo de aço com costura reta, a fim de melhorar a precisão do tamanho do tubo de aço e melhorar a distribuição de tensão no tubo de aço;

11. Teste hidráulico: Na máquina de teste hidráulico para aço após a expansão do teste por raiz para garantir que o tubo de aço atenda aos requisitos de pressão do padrão, a máquina possui recursos automáticos de gravação e armazenamento;

12. Chanframento: a inspeção do tubo de aço realizada após o final do processamento de acordo com os requisitos de tamanho do chanfro da extremidade do tubo.