1. Seleção de material: Aço durável e de alta qualidade é escolhido como material principal para o macaco base. O material deve ter resistência e capacidade de carga suficientes.
2. Corte e modelagem: O material de aço selecionado é cortado em comprimentos apropriados com base na faixa de ajuste de altura desejada do macaco de base. As extremidades são moldadas para facilitar a conexão e instalação.
3. Corte de rosca: A seção roscada do macaco de base é criada cortando roscas em uma extremidade do eixo de aço. Isso permite configurações de altura ajustáveis e fácil instalação.
4. Soldagem: A extremidade roscada do macaco de base é soldada a uma placa de base plana ou quadrada. Isto serve como superfície de suporte de carga e garante estabilidade quando o macaco base é instalado no solo.
5. Tratamento de superfície: O macaco base passa por processos de tratamento de superfície, como galvanização por imersão a quente ou pintura, para protegê-lo da corrosão e prolongar sua vida útil.
6. Controle de qualidade: Ao longo do processo produtivo, são implementadas diversas medidas de controle de qualidade. Isso inclui verificações dimensionais, testes de resistência e inspeção de soldas para garantir que o macaco base atenda aos padrões e especificações exigidos.
7. Embalagem e armazenamento: Uma vez produzidos e inspecionados os macacos base, eles são devidamente embalados e armazenados de forma organizada para protegê-los durante o transporte e armazenamento.
É importante observar que as etapas de produção podem variar dependendo do fabricante e dos requisitos específicos de projeto do macaco base. As etapas listadas acima fornecem uma visão geral do processo de produção de macacos de base em sistemas de andaimes ringlock.
Horário da postagem: 28 de novembro de 2023