Wymagania jakościowe rur ze stali węglowej:
1. Skład chemiczny
Wymagania są przedstawiane w zakresie zawartości szkodliwych elementów chemicznych As, Sn, Sb, BI, Pb i gazu N, H, O itp. W celu poprawy jednolitości składu chemicznego w stali i czystości stali, zmniejszenie wtrąceń niemetalicznych w kęsach rurowych i poprawa jego dystrybucji, stalowa stal jest często nadawana przez refining wyposażenia na zewnątrz, a nawet billet tubowy jest remisowany i refluruje się przez rurkę kęsów. Piec elektroslag.
2. Dokładność i kształt wymiarowy
Geometryczna metoda linijki rur ze stali węglowej powinna obejmować średnicę stalowej rury: grubość ściany, eliptyczność, długość, krzywizna, nachylenie powierzchni końcowej rury, kąt stopu i tępą krawędź, rozmiar przekroju rur stali przeciwnej płci itp.
3. Jakość powierzchni
Standard określa wymagania dotyczące „wykończenia powierzchniowego” szwu stali węglowej. Wspólne wady obejmują: pęknięcia, linie włosów, fałdy wewnętrzne, fałdy zewnętrzne, kruszenie, proste proste, zewnętrzne warstwy, blizny, dołki, wypukłe kadłuby, doły konopne (pryszcze), zarysowania (zarysowania), spiralnie wewnętrzne, zewnętrzne spirale, Zielone linie, Zielone linie, Zakończenie, Zakończenie, Convave Correcting itp. Blizny, doły, wypukłe kadłuby itp. Są niebezpiecznymi wadami, a powierzchnie pite, niebieskie linie, zarysowania, niewielkie wewnętrzne i zewnętrzne linie proste, niewielkie spirale wewnętrzne i zewnętrzne, wklęsłe korekty i znaki rolki stalowych rur to ogólne wady.
4. Właściwości fizyczne i chemiczne
W tym właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej i w określonej temperaturze (wytrzymałość termiczna i właściwości niskiej temperatury) i odporność na korozję (takie jak opór utleniania,
Odporność na korozję wody, odporność na kwas i alkalia itp.) Zasadniczo zależą od składu chemicznego, mikrostruktury i czystości stali, a także metody obróbki cieplnej stali. W niektórych przypadkach temperatura toczenia i stopień deformacji rur stalowych wpłyną również na wydajność rur stalowych.
5. Wydajność procesu
W tym rozszerzanie, spłaszczenie, obszywanie, zginanie, rysunek pierścienia i spawanie rur stalowych.
6. Struktura metalograficzna
W tym struktura o niskiej zawartości magnizacji i konstrukcja o dużej magnizacji rur stalowych.
7. Wymagania specjalne
Wymagania poza standardami podniesionymi przez użytkowników podczas korzystania z rur stalowych.
Czas po: 14 sierpnia 2013 r