Po pierwsze, przegląd inżynierii rusztowania
1. Konstrukcja i wzniesienie podwójnego rzędu rusztowania naziemnego
1) Konstrukcja rusztowania podwójnego rzędu: rusztowanie podwójnie rzędu powstaje z rur stalowych φ48 × 3,5, o maksymalnej wysokości erekcji 24 m, pionową odległość 1,5 m między biegunami pionowymi, odległość rzędu 1,05 m pomiędzy biegunami pionowymi, krokową odległością krokową wynoszącą 1,8 m między dużymi wysokymi biegami. Dno rusztowania uziemiające jest odcięte zwykłą glebą, odrzucana jest warstwa betonowa o grubości 100 mm C15, na miejscu, ułożona na podłożu ustawiona jest pełna długość rusztowania, a pionowy i pozioma zamiatająca słup jest ustawiona 200 mm nad ziemią. Bambusowe ogrodzenia są ułożone na każdym małym poziomym słupie, na zewnątrz na zewnątrz ustawiono słup na zewnątrz na wysokości 250 mm na każdym małym poziomym biegunie, a dwie poręcze są ustawione na 600 mm i 1200 mm. Zielona gęsta siatka bezpieczeństwa jest zawieszona na zewnątrz. Wysokie podłoże 180 mm jest ustawione na trzech górnych etapach. Punkty rusztowania są ustawione na dwa kroki i trzy rozpiętości i są połączone podwójnymi elementami mocującymi.
(1) Podczas erekcji pozycje połączeń sąsiednich pionowych biegunów powinny być zatoczone i ułożone w różnych odległościach, a odległość od sąsiednich dużych poprzeczek nie powinna być większa niż jedna trzecia odległości kroku. Pionowe bieguny i duże poprzeczki muszą być przymocowane za pomocą mocowania prawym i nie należy ustawiać ani pominięć żadnych kroków. Z wyjątkiem górnej części górnej warstwy, pionowe przedłużenie bieguna jest połączone złączami tyłka na wszystkich innych poziomach. Odległość od krawędzi końcowej płyty pokrywy mocnej do końca pręta wynosi nie mniejsza niż 100 mm. Pionowe odchylenie pionowego bieguna nie powinno być większe niż 1/300 wysokości ramy, a jednocześnie jego bezwzględne odchylenie powinno być kontrolowane jako nie więcej niż 50 mm.
(2) Duży poprzeczka jest ustawiona na wewnętrznej stronie pionowego bieguna, a długość pojedynczego bieguna nie może być mniejsza niż 3 rozpiętości. Duży poprzek jest ustawiany zgodnie z wysokością podłogi, a na każdym podłodze ustawiane są dwa stopnie. Odstępy to nie większe niż 1500 mm i spełniają wymagania projektowe. W pręty są połączone złączami tyłka lub nakładanie się. Podczas wzniesienia pozycje połączeń poprzeczki powinny być zatoczone w różnych pionowych odległościach pionowych biegunów, o rozłożonej odległości nie mniejszej niż 500 mm i długości nakładania się pręta nie mniejszej niż 1 m. Odległość od sąsiednich pionowych biegunów nie powinna być większa niż 1/3 odległości pionowej.
(3) Ułóż blisko pionowych biegunów, wzniesionych na dużych poprzeczkach i przymocowanych mocnymi elementami obrotowymi. Mały poprzek musi być ustawiony w głównym węźle, przymocowany za pomocą mocowania prawej kątów i surowo zabroniono usunięcia. Odległość środkowa między dwoma elementami mocującymi prawe kąt w głównym węźle nie powinna być większa niż 150 mm. Długość wzniesionego małego poprzeczki rozciągająca się z boku bieguna zewnętrznego nie powinna być inna i najlepiej jest kontrolować ją w odległości 150 do 300 mm, aby ułatwić zawieszenie gęstej siatki bezpieczeństwa i zapewnić efekt fasady całej ramy zewnętrznej. Długość wydłużenia małego poprzeczki o ścianę nie powinna być mniejsza niż 100 mm i nie powinna być większa niż 300 mm, a odległość od małego poprzeczki na ścianie do powierzchni dekoracyjnej nie powinna być większa niż 100 mm. Małe poprzeczki w węzłach innych niż main na warstwie roboczej powinny być ustawione na równe odległości zgodnie z potrzebami obsługi płyty rusztowania, a maksymalne odstępy nie powinny być większe niż 1/2 pionowej odległości pionowych biegunów. Pomiędzy sąsiednimi pionowymi biegunami należy w razie potrzeby dodać od 1 do 2 małych poprzecznych pasków. W żadnym wypadku nie należy usunąć małych krzyżyków, które służą jako podstawowych członków strukturalnych.
(4) Schodźce nożyczek na fasadzie rusztowania są ustawiane w sposób ciągły i są ustawiane w sposób ciągły od dołu na górę. Ustanowienie nożyczek muszą być wzniesione synchronicznie z pionowymi biegunami, podłużnymi i poprzecznymi biegunami poziomymi itp. Pręty ukośne klamki nożyczki są przymocowane do pionowych biegunów lub dużych poprzeczek, które przecinają się z nimi z obrotowymi elementami złączonymi, oraz odległością od środka obracającego się oboczu do głównej nody. Kąt między prętami przekątnymi klamrowych nożyczek a ziemią wynosi od 45 do 60 stopni, a pręty ukośne klamrowych nożyczek powinny być niezawodnie podłączone do podstawowych elementów strukturalnych rusztowania. Połączenie węzłów jest niezawodne. Moment dokręcania śrub łączy wynosi od 40 n. M do 65.n.e.
(5) Odchylenie pionowość biegunów rusztowania powinno wynosić ≤1/300, a jednocześnie maksymalna wartość odchylenia pionowego powinna być kontrolowana jako nie więcej niż 50 mm.
(6) Poziome odchylenie bieguna rusztowania powinno wynosić ≤1/250, a wartość odchylenia poziomej całej długości ramy nie powinna być większa niż 50 mm.
(7) Gdy rusztowanie jest używane, należy je ponownie inspirować i kwalifikować, zanim będzie można go zastosować: ciągłe użytkowanie przez 6 miesięcy; Przestań używać ponad 15 dni podczas budowy i należy go sprawdzić, zanim będzie można go użyć; Po poddaniu silnych czynników, takich jak burze, ulewne deszcze, trzęsienia ziemi itp.; Podczas użytkowania, gdy stwierdzono znaczące odkształcenie, rozliczenie, usuwanie prętów i węzłów oraz zagrożenia bezpieczeństwa.
(8) Sieć bezpieczeństwa należy zawiesić podczas wzniesienia ramy zewnętrznej. Sieć bezpieczeństwa powinna być związana i przymocowana do rur stalowych z nylonową liną i nie może być rozluźniona z woli.
Po drugie, rozładowywanie konstrukcji platformy i wybór materiałów.
1) Projekt struktury platformy rozładunku: Aby zapewnić obrót i transport materiałów, konstrukcja struktury gruntowej konstrukcja ustawia platformę rozładunku na każdym piętrze od drugiego piętra w górę. Rozmiar płaszczyzny platformy rozładunku wynosi 5000 mm × 3000 mm. Dno wykorzystuje belki I jako główną strukturę wiązki platformy odbierającej o odstępach 1500 mm. Stal kątowa jest używana jako wspornik między belkami o odstępie 500 mm. Stal kątowa i wiązki I są przyspawane w całości, a powierzchnia jest pokryta drewnianą sklejką. Na belkach po obu stronach 800 mm od zewnętrznego końca platformy odbiorczej spawana jest płyta stalowa do gwintowania stalowych lin. Na belkach po obu stronach stalowe rury o wysokości 1200 mm i odstępach 1500 mm są przyspawane jako poręcze.
2) Wybór materiału:
Belka wspornikowa: Użyj specyfikacji I-BEAM 126 × 74 × 5.0;
Stal kątowa: Użyj stali ∟50 × 6;
Lina druciana: Użyj liny drucianej 6 × 19, średnicy 18,5 mm, całkowitej siły złamania liny drucianej 180,0 kN (zgodnie z nominalną wytrzymałością na rozciąganie drutu stalowego 1400N/mm2);
Śruba z wiązką: Użyj okrągłej stali φ20 do przetwarzania;
Podłączanie stalowej płyty: Użyj stalowej płyty o grubości 20 mm,
3) Instalacja, akceptacja i korzystanie z platformy rozładunku
(1) Podczas instalowania platformy rozładunku spawaj platformę rozładunku ze stalą kątową na zewnątrz płyty podłogowej, aby zapobiec przesuwaniu się platformy odbiorczej z powodu ciśnienia osiowego. Platforma rozładunku pokrywa się płytę podłogową o 300 mm. Otwór o średnicy 250 mm jest zarezerwowany na górnej wiązce podłogi. Podczas instalacji śruba z wiązką jest przymocowana do zarezerwowanego otworu. Platforma odbierająca i śruba są połączone z wybraną stalową płytą i liną drucianą. Lina druciana tworzy kąt 45 ° z platformą odbierającą. Lina druciana platformy rozładowującej przyjmuje linę drucianą φ19, 4, z których 2 są używane jako liny bezpieczeństwa. Lina druciana jest regulowana śrubą kosza, aby upewnić się, że lina druciana jest równomiernie zestresowana. Połączenie liny przewodów przyjmuje zaciski liny, a każda lina ma nie mniej niż 6. Trzy strony platformy są zamknięte z wysokością 1200 mm. Jest spawany rurami stalowymi φ48 × 3,5, a w środku zawieszona jest siatka o dużej gęstości bezpieczeństwa. Platforma rozładunku nie powinna być podłączona do zewnętrznego rusztowania.
(2) Platforma rozładunku można podnieść dopiero po jej przetworzeniu i zaakceptowaniu. Podczas podniesienia najpierw powieś haczyki w czterech rogach i wyślij początkowy sygnał, ale tylko lekko podnieś platformę i poluzuj nachyloną linę drucianą przed formalnym podnoszeniem. Cztery liny przewodników haka powinny mieć równą długość, aby platforma jest stabilna podczas procesu podnoszenia. Po podniesieniu do z góry określonej pozycji, najpierw napraw platformę i wbudowane części, następnie napraw linę drucianą, dokręć nakrętki i klipsy liny, a następnie poluzuj haczyka żurawia. Platforma rozładunku może być używana dopiero po jej zainstalowaniu i zaakceptowaniu. Należy je raz podnieść i zaakceptować.
(3) Gdy platforma rozładunku jest używana, należy zawiesić znak granicy wagi w widocznej pozycji w pobliżu platformy i nie będzie stosowany z nadwagą.
Po trzecie, wymagania techniczne bezpieczeństwa dotyczące rusztowania
1. Wymagania techniczne bezpieczeństwa dotyczące erekcji i używania rusztowania
1) Pręty pioruna należy zainstalować na stalowej ramie rurowej, która jest umieszczona na narożnych biegunach zewnętrznej ramki i podłączona do dużego poprzeczki w celu utworzenia sieci ochrony pioruna, a rezystancję uziemienia należy wykryć jako nie więcej niż 30 Ω.
2) Regularnie sprawdzaj rusztowanie, znajdź problemy i ukryte niebezpieczeństwa, a napraw i wzmacniaj je na czas przed budową, aby osiągnąć mocność i stabilność w celu zapewnienia bezpieczeństwa budowlanego.
3) Personel, który wznosi zewnętrzne rusztowanie, musi być certyfikowany do prawidłowego użytku hełmów bezpieczeństwa, pasów bezpieczeństwa i butów bez poślizgu.
4) Ściśle nie wolno mieć płyt sond na tablicach rusztowań. Podczas układania płyt rusztowania i operacji wielowarstwowych wewnętrzna i zewnętrzna transmisja obciążeń konstrukcyjnych powinna być zrównoważona tak bardzo, jak to możliwe.
5) Upewnij się, że integralność korpusu rusztowania nie wiązaj go razem z windą i nie odcinaj ramy.
6) Wzniesiona jest każda warstwa zewnętrznego rusztowania struktury. Po zakończeniu erekcji może być używany dopiero po przyjęciu przez urzędnika ds. Bezpieczeństwa działu projektu. Każdy lider zespołu i jednostka nie może arbitralnie usuwać komponentów rusztowań bez zgody.
7) Ściśle kontroluje obciążenie budowlane, płyta rusztowań nie powinna być skoncentrowana i załadowana, a obciążenie budowlane nie powinno być większe niż 3 kN/m2, aby zapewnić dużą rezerwę bezpieczeństwa.
8) Podczas konstrukcji strukturalnej wiele warstw nie może być obsługiwane jednocześnie. Podczas budowy dekoracji liczba warstw, które będą obsługiwane jednocześnie, nie może przekraczać dwóch warstw. Liczba warstw, które należy obsługiwać jednocześnie na tymczasowych ramach wspornikowych, nie może przekraczać liczby warstw.
9) Gdy warstwa robocza jest o więcej niż 3,0 m wyżej niż podłączenie ściany poniżej i nie ma połączenia ściany, należy podjąć odpowiednie tymczasowe środki wsparcia.
10) Należy skonfigurować niezawodne ogrodzenia ochronne między każdą warstwą operacyjną, aby zapobiec upadkom odradzania ludzi.
11) Rowy drenażowe powinny być wykopane poza podkładem słupów rusztowania, aby zapobiec namoczeniu wód deszczowych.
Po czwarte, wymagania techniczne bezpieczeństwa dotyczące usuwania rusztowań
1) Przed demontażem rusztowania należy przeprowadzić kompleksową kontrolę, aby zostać rozebranym. Zgodnie z wynikami kontroli należy opracować plan operacyjny i złożyć do zatwierdzenia. Prace można przeprowadzić dopiero po wyjaśnieniu technicznym.
2) Podczas demontażu rusztowania obszar operacji powinien zostać podzielony, a wokół niego należy wznieść ogrodzenia lub znaki ostrzegawcze. Osoba specjalna powinna zostać przypisana do dowodzenia na ziemi, a personel nieoperacyjny powinien być zabroniony wchodzenie.
3) Procedura demontażowa powinna przestrzegać zasady odgórnej, pierwszej erekcji, a następnie demontażu, to znaczy najpierw zdemontowanie pręta krawata, tablicy rusztowań, klamrze nożycowej, ukośnej klamry, a następnie rozbiórki małego poprzeczkowego, dużego krzyżowego, pionowego bieguna itp. Ściśle nie wolno jednocześnie zdemontować ramki.
4) Podczas demontażu pionowego bieguna najpierw przytrzymaj pionowy biegun, a następnie zdemontować dwa ostatnie klamry. Podczas demontażu dużego poprzecznika, ukośnego aparatu i klamry nożycowej środkowa klamra należy najpierw usunąć, a następnie przytrzymać środek, a następnie rozwiązać klamrę końcową.
5) Parta łącząca ścianę (punkt wiązania) powinien być zdemontowany warstwą warstwą w miarę postępu demontażu. Podczas demontażu klamry rzucającej powinien być wspierany przez tymczasowe wsparcie przed demontażem.
6) Podczas demontażu należy podać zjednoczone polecenie, a górne i dolne części powinny reagować na siebie i koordynować ruchy. Podczas rozłączania węzła związanego z inną osobą drugą stronę powinna zostać powiadomiona o zapobieganiu upadku.
7) Podczas demontażu ramki nikt nie powinien zostać wymieniony na środku. Jeśli dana osoba musi zostać zastąpiona, przed wyjazdem należy wyjaśnić sytuację demontażową.
8) Rozbijane materiały powinny zostać powoli transportowane, a rzucanie jest surowo zabronione. Materiały przetransportowane na ziemię powinny być transportowane i zdemontowane w wyznaczonym miejscu, sklasyfikowane i ułożone, a także zdemontowane i oczyszczone tego samego dnia.
9) Po opuszczaniu stanowiska tego samego dnia nieuzasadnione części zostaną wzmocnione na czas, aby zapobiec ukrytym niebezpieczeństwom powodowania wypadków wykonanych przez człowieka po powrocie do pracy.
10) W przypadku specjalnej pogody, takiej jak silny wiatr, deszcz, śnieg itp., Rusztowania nie będą rozmonowane i ściśle nie wolno jej go zdemontować w nocy.
Czas postu: listopada 19-2024