Rusztowanie Ringlock nie jest tym samym typem rusztowania, co rusztowanie kół. Jako nowy rodzaj rusztowania rusztowanie Ringlock pochodzi z Niemiec. Jako produkt głównego nurtu w Europie i Ameryce główne elementy rusztowania pierścieniowego są podzielone na osiem otworów na pionowym pręcie, pręcie krzyżowym i przekątnej. Cztery małe otwory są poświęcone prętom krzyżowym, a cztery duże otwory poświęcone są pręciom ukośnym. Metoda połączenia paska krzyżowego i nachylonego paska to cały typ pinu, który może zapewnić stałe połączenie pręta i pręta pionowego. Połączenia krzyżowe i przekątne są specjalnie wykonane zgodnie z łukiem rury i dotykają pionowej rurki stalowej na całej powierzchni. Po dokręceniu śruby zostanie ona zestresowana w trzech punktach (złącze ma dwa punkty w górę i w dół, a śruba jest o jeden punkt od dysku), który można mocno ustalić i zwiększyć. Struktura jest silna i przenosi siłę poziomą, głowica poprzeczkowa i korpus rur stalowych są przymocowane przez pełne spawanie, a przekładnia siły jest prawidłowa.
Nachylona głowica pręta jest obrotowym stawem, a nachylona głowica pręta jest przymocowana do korpusu rurki stalowej z nitami. Jeśli chodzi o metodę łączenia pionowego bieguna, kwadratowa pręt łączący rurkę jest główną metodą, a pręt łączący został ustalony na pręcie pionowym i nie są potrzebne dodatkowe elementy połączenia, co może zaoszczędzić problem utraty danych i sortowania. Zaawansowane umiejętności, metoda połączenia przypominająca dysk to międzynarodowa metoda połączenia rusztowania głównego nurtu, rozsądny projekt węzłów może dotrzeć do wszystkich członków, aby przekazywać siłę za pośrednictwem centrum węzłów, stosowanych głównie w krajach i regionach europejskich i amerykańskich, jest ulepszonym produktem rusztowania, dojrzałym umiejętności, silne połączenie, stabilna struktura, bezpieczna i niezawodna. Oryginalne materiały są zaktualizowane; Podstawowymi materiałami są stal konstrukcyjna o niskiej zawartości ściany (standard krajowy), którego wytrzymałość jest 1,5-2 razy wyższa niż w przypadku tradycyjnej rurki stali węglowej (standard krajowy).
Proces galwanizacji na gorąco; Główne elementy wykonane są z wewnętrznego i zewnętrznego procesu antykorozyjnego ocynkowania na gorąco, który nie tylko poprawia żywotność usług produktu, ale także zapewnia dalszą gwarancję bezpieczeństwa, a jednocześnie jest piękny i piękny. Niezawodna jakość; Produkt zaczyna się od cięcia, całe przetwarzanie produktu musi przejść przez 20 procedur, każda procedura jest przeprowadzana przez profesjonalne maszyny, zmniejszając interwencję czynników ludzkich, zwłaszcza wytwarzanie poziomych prętów i prętów pionowych, stosując opracowane przez siebie wszystkie automatyczne maszyny do spawania, osiągają wysoką precyzję produktu, silną przełączalność i stabilną jakość. Duża pojemność łożyska Przykładowo 60 serii ciężkiej wsparcia, dopuszczalną pojemność łożyska pojedynczego bieguna o wysokości 5 metrów wynosi 9,5 tony (współczynnik bezpieczeństwa to 2), a ładowanie dochodzi do 19 ton, czyli 2-3 razy większe niż tradycyjne produkty.
Ilość jest niewielka, a waga jest lekka; W normalnych okolicznościach odległość pionowego bieguna wynosi 1,5 metra, 1,8 metra, odległość kroku krzyżowego wynosi 1,5 metra, maksymalna odległość może osiągnąć 3 metry, a odległość kroku może osiągnąć 2 metry. Dlatego ilość tej samej objętości podporowej zostanie zmniejszona o 1/2 w porównaniu z tradycyjnym produktem, a waga zostanie zmniejszona o 1/2 do 1/3. Montaż jest szybki, łatwy w użyciu i oszczędność kosztów; Ze względu na niewielką ilość i lekką wagę operator może łatwiej złożyć. Opłaty za powiązanie i demontaż, opłaty za transport, opłaty za wynajem i opłaty za ochronę zostaną odpowiednio zaoszczędzone, a w normalnych okolicznościach może zaoszczędzić 30%. Dysk, szpilki klinowe, pręty pionowe, pręty krzyżowe, pręty ukośne, ukośne głowy, głowice krzyżowe, pręty startowe, statywy, wszystkie są to elementy rusztowania klamry.
Odległość między prętami rusztowania klamry dysku jest większa, a maksymalna odległość między prętami wynosi 300 mm. Zużycie stali zmniejsza się o około 30%. Ponadto czas budowy jest krótki, a praca jest oszczędzana, budowa i demontaż rusztowania jest wygodniejsze, a użycie jest prostsze. Znacznie skraca czas budowy, zmniejsza koszty budowy i pośrednio zmniejsza koszt wykorzystania rusztowania. Ponadto, gdy używane jest rusztowanie, nie są potrzebne żadne inne narzędzia, a erekcję można zakończyć młotem, ułatwiając demontaż i instalację. Czas budowy jest znacznie skrócony, a naturalne koszty użycia są również obniżone.
Czas po: 17 listopada 201021