Jakie są różnice między rusztowaniem talerzy, rusztowaniem rur typu łączonego typu pulowy i rusztowaniem w miski? Dlaczego rusztowanie typu płytowego stopniowo zastępuje stalowe rusztowanie rur typu typu pulowy i rusztowanie typu miski? Rzućmy okiem na różnice między rusztowaniem typu miski, typu pulowe i rusztowanie talerzy.
1. Rodzaje rusztowania
Rusztowanie w miski: pionowe bieguny i bieguny poziome.
Rusztowanie mocujące: stalowa rura, elementy łączące.
Rusztowanie typu dyskowe: pionowe bieguny, bieguny poziome i nachylone bieguny.
2. Tryb siły
Rusztowanie w misce: naprężenie osi.
Rusztowanie mocujące: tarcia.
Rusztowanie typu dyskowe: Oś jest zestresowana.
3. Materiał
Rusztowanie w miski: Q235.
Rusztowanie mocujące: Q235.
Rusztowanie typu dysku: Q345.
4. Niezawodność węzła
Rusztowanie w misce: stosunkowo zrównoważona wydajność węzłów, silna odporność na skręt i średnia niezawodność.
Rusztowanie typu pulowe: nierówna wydajność węzłów, duże różnice w wydajności i niska niezawodność.
Rusztowanie typu dyskowe: stosunkowo zrównoważona wydajność węzłów, silna odporność na skręt i wysoka niezawodność.
5. Pojemność przenoszenia
Rusztowanie w misce: odstępy 0,9*0,9*1,2 m, dopuszczalne obciążenie pojedynczego słupa (KN) 24.
Rusztowanie typu mocowania: odstępy 0,9*0,9*1,5 m, dopuszczalne obciążenie pojedynczego bieguna (KN) 12.
Rusztowanie typu dyskowe: odstępy 0,9*0,9*1,5 m, dopuszczalne obciążenie pojedynczego bieguna (KN) 80.
6. Wydajność pracy
Rusztowanie w misce: erekcja 60-80m3/dzień roboczy, demontaż 80-100m3/dzień roboczy.
Rusztowanie typu pulowe: erekcja 45-65m³/dzień roboczy, demontaż 50-75m³/dzień roboczy.
Rusztowanie typu dyskowe: erekcja 80-160m³/dzień roboczy, demontaż 100-280m³/dzień roboczy.
7. Utrata materiału
Rusztowanie w misce: 5%.
Rusztowanie mocujące: 10%.
Rusztowanie typu dyskowe: 2%.
Podsumowując:
Rusztowanie w miski: Stabilność węzła jest średnia, na pojemność łożyska mają duży wpływ węzły, ogólna niezawodność jest średnia, strata jest duża, a wydajność pracy jest niska.
Rusztowanie typu pulowe: Stabilność węzła jest słaba, na pojemność łożyska mają duży wpływ węzły, ogólna niezawodność jest niska, strata jest duża, a wydajność pracy jest niska.
Rusztowanie typu dyskowe: dobra stabilność węzłów, zdolność do obciążenia, mniej dotknięta węzłami, wysoka ogólna niezawodność, niska strata i wysoka wydajność pracy.
Czas po: 15-2024