Różnica między zanurzonym spawaniem łuku a spawaniem wysokiej częstotliwości

Zanurzone spawanie łukowe to spawanie łukowe w metodzie spalania warstwy strumienia. Łuk spawalniczy między drutem a spawaniem ciepła wypalania łuku i łuku drutu spawalniczego kończy się w pobliżu metalowego metalu i lutu, kontynuuj karmienie drutu i przebiega wzdłuż pewnej trajektorii, pulę spawaną łukową utrwaloną metalem jest usuwana w celu spawania stopionego lutu jest utrwalany w skorupę w skorupę w skorupę w skorupę.

Zanurzony łuk spawania łuku, drut, drut i przesunięcia przesunięcia Takie działanie jest zwykle wykonywane przez maszynę, jest znane jako spawanie łukowe zanurzone. SAW ma następujące zalety: ① Wysoki stopień mechanizacji, dla spawaczy wymaga niskiego poziomu umiejętności; ② Prąd spawania można zmniejszyć groove spawania, wysoka wydajność spawania; ③ Można oddzielić od stopionego kontaktu metalu lutu z powietrzem, dobrym efektem ochronnym, wysokiej jakości spawania; ④ Pokryte promieniowaniem łukowym, lepsze warunki pracy. Wadą jest to, że wymaga tylko spawania spawania, sprzętu spawalniczego i sprzętu do oprzyrządowania.

Powstaje spawanie o wysokiej częstotliwości do ogrzewania prądu o wysokiej częstotliwości, a następnie powstaje zastosowanie połączeń spawalniczych (patrz rysunek). Prąd o wysokiej częstotliwości jest skoncentrowany wzdłuż powierzchni przewodu i przepływa wzdłuż ścieżki o najmniejszej indukcyjności nad zasadą, prądem będzie ogrzewanie ogrzewania powierzchni obrabiania, które ma być spawane, stanowi się powiązania termoplastyczne. Wspólny zakres częstotliwości o wysokiej częstotliwości od 60 do 500 kHz. Punkty spawania o wysokiej częstotliwości wysokiej częstotliwości i dwa spawanie indukcyjne o wysokiej częstotliwości.

① Spawanie oporności o wysokiej częstotliwości: kontakt z kołem lub jako podelektrody prądy o wysokiej częstotliwości w elemencie obrabianym, odpowiednie do ciągłej podłużnej rurki spawanej szwu i spawalni spawalniowej, rurka bojownika i płetwa spawana płetwa spawana o średnicy zewnętrznej.
② Spawanie indukcyjne o wysokiej częstotliwości: rurka o małej średnicy i grubość ściany przedmiotu obrabia przez cewkę grzewczą można spać do zewnętrznej średnicy 9 mm i 1 mm rurki cienkościelnej. Powszechnie stosowane w małej średnicy ściągającej rur spawania i mosiądzu można również użyć spawania obwodu, ale zużycie energii jest większe niż spawanie oporowe o wysokiej częstotliwości. Głównymi parametrami wpływającymi na jakość spawania o wysokiej częstotliwości jest częstotliwość energii o wysokiej częstotliwości, moc, kąt formowania obrabiania, prędkość spawania i ciśnienie z wyciskania, elektrody (lub cewki indukcyjnej) i wyciskania wałków. Główny zasilanie częstotliwości sprzętu, urządzenie do formowania obrabiania i maszyny wytłaczania. Stabilna jakość spawania o wysokiej częstotliwości, wysoka wydajność i niski koszt. W przypadku automatycznej linii produkcyjnej o wysokiej wydajności produkcja zaawansowanych metod rozcinała rurkę.


Czas po: 02-2023

Używamy plików cookie, aby oferować lepsze przeglądanie, analizować ruch witryny i personalizować treści. Korzystając z tej witryny, zgadzasz się na nasze użycie plików cookie.

Przyjąć