Od czasu opracowywania rusztowań ścianowych obcych rusztowań stalowych typu pulowy było najczęściej używane, ale istnieją niedociągnięcia w montażu i demontażu, niezawodności, bezpieczeństwie i gospodarce. Zewnętrzne rusztowanie stalowych rur typu tarczowe, które były używane w praktyce przez naszą firmę, ma charakterystykę łatwego montażu i demontażu, elastycznej konstrukcji, dobrego wyglądu, oszczędności energii i ochrony środowiska. W tym samym czasie powstała nowa metoda konstrukcyjna rusztowania na ścianach zewnętrznych. W porównaniu z tradycyjną zewnętrzną ramą typu łącznika ma oczywisty wpływ na szybkość montażu i demontażu, niezawodność, bezpieczeństwo, oszczędność pracy, oszczędzanie energii i ochronę środowiska, więc ma oczywiste korzyści społeczne i ekonomiczne.
Ta metoda konstrukcyjna jest odpowiednia do budowy ramy zewnętrznej stałej i wspornikowej.
1. Cechy metody konstrukcji: specjalnie zaprojektowana płyta i struktura blokująca. Złączenie zostało zaprojektowane z uwzględnieniem wpływu samookaleczenia, aby staw miał wiarygodną dwukierunkową zdolność do samodzielnego blokowania. Obciążenie działające na poprzeczkę jest przenoszone na pionowy biegun przez klamrę. Bluga typu gniazda ma silną odporność na ścinanie i różni się od tradycyjnych elementów mocujących jest bardziej niezawodne niż elementy złączne. Połączenia wielokierunkowe sprawiają, że konstrukcja ramy elastyczna i ręczna konstrukcja bardziej wydajna. Zewnętrzna rama typu tarczowa typu gniazdo ma dobrą integralność. Nie ma luźnych części, a struktura blokująca zapewnia stabilność rusztowania. Jeśli jest tylko jeden pracownik i młot, można go zbudować. Niezwykle wysoka wydajność erekcji i demontażu. Cała ramka przyjmuje modułową konstrukcję, z prostą strukturą, łatwym i szybkim montażem oraz demontażem, a niewielka utrata pracy i rozproszonych elementów mocujących. Podczas procesu montażu i demontażu pracownicy mogą ukończyć wszystkie operacje młotkiem. Żywotność serwisowa zewnętrznej ramy blokady tarczowej jest znacznie dłuższa niż w tradycyjnej zewnętrznej ramie typu łącznika i może być ogólnie używana przez ponad 10 lat. Komponenty są odporne na nierówność, mają doskonałą jakość wizualną i nie muszą być malowane, co jest oszczędne i przyjazne dla środowiska.
2. Zakres zastosowania: Nadaje się do ochrony zewnętrznej i dekoracji konstrukcji inżynierii budowlanej.
3. Zasada procesu: składa się z pionowych biegunów, biegunów poziomych, przekątnych prętów, regulowanych dolnych nawiasów i innych komponentów. Pionowe bieguny są połączone rękawami i gniazdkami, a poziome bieguny i przekątne pręty wiązane są połączone końcami prętów i złączami do pionowych wkładek z podłączaniem bieguna, połączonymi pinami w kształcie klina, a punkty podłączania ścian są ustawiane zgodnie z przepisami tworzącym geometrycznie niezmieniony układ konstrukcyjny. Na górze ułożona jest profilowana stalowa płyta typu klamry, a na zewnątrz zawieszona jest siatka bezpieczeństwa, aby uszczelnić ją w celu ochrony zewnętrznej i dekoracji konstrukcji.
4. Proces budowy i punkty operacyjne
4.1 Proces konstrukcji: Przygotowanie konstrukcji-wstępnie zatopione śruby prefabrykowane → Wylewanie betonu → Laying I-Beams → Uprawianie I-BEAMS → Kanał Laying Stal-→ Rusztowanie Erekcja-→ Wiszące sieci bezpieczeństwa.
4.2 Punkty operacyjne:
① Wbudowane śruby prefabrykowane: Prefabrykowane śruby są przyspawane do stalowej płyty o grubości 5 mm przy użyciu dwóch śrub włókienowych φ20. Przed wiązaniem zwisającej warstwy stalowych prętów najpierw umieść linię środkową odcinka stali na szablonie zgodnie z zaprojektowaną odległością kroku, a następnie umieść prefabrykowane śruby, które części są przymocowane do szalunki za pomocą żelaznych paznokci. Linia środkowa powinna znajdować się między dwiema śrubami. Następnie włóż plastikową rękaw na śrubie, która jest nieco dłuższa niż grubość tablicy podłogowej (w celu ułatwienia recyklingu osadzonych części) i użyj plastikowej taśmy. Przykryj śruby odsłoniętymi częściami obudowy (aby zapobiec rozpryskiwaniu błota na śrubach podczas nalewania betonu).
② Sekcja odcinka stal: Po wylaniu betonu zacznij układać I-BEAM, popraw pozycję wejścia i wyjścia, a następnie napraw za pomocą podwójnych nakrętek. Po naprawieniu I-Beam stal kanałowy jest na nim ciągle ułożony wzdłuż podłużnego kierunku ramy. Port U stali kanałowej jest ustawiany w górę i przyspawany na i-wiązkę z jednej strony. Jeśli I-BEAM przechodzi przez ścianę, drewniane pudełko należy umieścić w miejscu, w którym i-bel przechodzi przez ścianę, aby ułatwić usunięcie i-wiązka po rozbiciu rusztowania.
4.3 Erekcja rusztowania
Po tym, jak stalowa kanał warstwy wspornikowej jest ustalona, pionowa klamra klamry tarczowej typu gniazda można umieścić w rowku w kształcie U stali U za pomocą regulowanego wspornika dolnego, a następnie ustawiony jest pierwszy rząd półek zgodnie z normalnym procesem konstrukcji. Paskie między pionowymi biegunami na powierzchni stali kanału powinny być skonfigurowane bezpośrednio, zanim będą mogły zostać wzniesione w górę. Powinny zostać wzniesione etapami zgodnie z podłogami. Wysokość każdej erekcji musi być o jeden krok wyżej niż powierzchnia robocza konstrukcji podłogi (używana jako poręcze).
② Podczas każdego procesu erekcji rusztowania należy ustawiać pedały typu klamry, należy ustalić pionowe pręty ukośne i podłączanie prętów ściennych, a warstwa zwisająca i szczelina między warstwą zwisającą a budynkiem muszą być ułożone za pomocą drewnianych płyt, aby stworzyć twardą izolację.
③ Rusztowanie na podłodze operacyjnym jest pokryte pedałami typu klamry. Różnica między rusztowaniem a budynkiem jest chroniona poziomo za pomocą płyt rusztowań lub małych kieszonkowych sieci, pozostawiając szczelinę 12 ~ 15 cm.
④ Części przepony powinny być wstępnie zatwierdzone w ścianach ścinających lub płytach podłogowych i ułożone w dwóch krokach i trzech rozpiętości. Jeśli rur stalowych nie można zakopać w pozycji szczytowej, do wzmocnienia należy użyć otworów śrubowych. Wszystkie części przepony muszą być pomalowane na czerwono.
⑤ Zewnętrzna rama typu tarczowa typu gniazda powinna być wyposażona w przekątne pręty krawatowe na każde pięć pionowych rozpiętości wzdłuż podłużnego kierunku korpusu ramy.
⑥ Zewnętrzna rama typu tarczowa typu gniazda wykorzystuje zwykłe stalowe rury do łączenia się z pionowymi biegunami z tarczem na każdym etapie w punkcie odłączenia. Każda zwykła stalowa rura wykorzystuje co najmniej trzy elementy mocujące krzyżowe, a aparaty ortodontyczne są stale dostarczane pionowo wzdłuż korpusu ramy.
4.4 Wisząca siatka bezpieczeństwa: Zewnętrzna rama typu klamry typu tarczowego typu gniazd, gęsta siatka bezpieczeństwa jest ustawiana po wewnętrznej stronie bieguna zewnętrznego, zamknięta w celu ochrony i przymocowana do poprzeczki. Płaska siatka jest instalowana co sześć pięter do ochrony, a pionowa siatka jest używana z żelaznym drutem i poprzeczką. 2. Pionowe bieguny muszą być mocno związane, a sieci muszą być mocno związane poza złącze netto. Różnica nie powinna być większa niż 20 cm. Sieć bezpieczeństwa powinna być umieszczona wewnątrz biegunów zewnętrznych, a wysokość nie powinna być mniejsza niż 1,2 m nad powierzchnią konstrukcyjną.
4.5 Sekwencja demontażowa to: Netto bezpieczeństwa → Płyta palca → Poręczenie nadwozia → Pedal haczyka → Pionowy przekątna pręt krawatowy → Węśń pozioma → Pionowy pręt ścienny, podtrzymanie podłużne i klamra nożycowa.
① Rozkład zewnętrznej ramki typu tarczowego typu gniazdo musi zostać zatwierdzona przez działka, a profesjonalna osoba musi przedstawić techniczne wyjaśnienia bezpieczeństwa pracownikom operacyjnym. Przed demontażem należy usunąć zanieczyszczenia na rusztowaniu.
② Podczas demontażu zewnętrznej ramki typu tarczowego typu gniazda, podziel obszar roboczy, skonfiguruj ogrodzenia lub skonfiguruj wokół niej znaki ostrzegawcze, skonfiguruj dedykowany personel na podstawie kierowania, a członkowie niestabilności są surowo zabroniono wejściu.
③ Podczas demontażu zewnętrznej ramy typu tarczowego typu tarczowego pracownicy pracujący na wysokościach muszą nosić hełmy bezpieczeństwa, pasy bezpieczeństwa i buty miękkie.
④ Podczas demontażu zewnętrznej ramki typu tarczowego typu gniazda, zasadę należy przestrzegać od góry do dołu, najpierw postawiona, a następnie zdemontowana, a następnie stawiana na pierwszym miejscu i zdemontowana. Najpierw usuń pedał haczyka przegrody, klamrę nożycową, przekątkę i poprzeczkę i wyczyść je krok po kroku. Zasada jest kontynuowana w sekwencji i jednocześnie nie przeszkadza jej operacje rozbiórkowe w tym samym czasie.
⑤ Części ściany łączącej należy rozebrać warstwę warstwą, gdy rusztowanie jest demontaż. Sądnie zabronione jest demontaż całej warstwy lub kilku warstw łączących części ścian przed demontażem rusztowania. Różnica wysokości segmentowanego demontażu nie powinna być większa niż 2 kroki. Jeśli różnica wysokości jest większa niż 2 kroki, należy dodać dodatkowe instalacje. Wzmocnienie łączenia części ścian.
⑥ Podczas demontażu zewnętrznej ramki typu tarczowego typu tarczowego wymagane są jednolite polecenie, ujednolicone polecenie, górna i dolna odpowiedź oraz skoordynowane ruchy. Podczas rozłączania węzła związanego z inną osobą drugą osobę należy najpierw powiadomić o zapobieganiu upadku. Jest ściśle zabronione trzymanie niestabilnych prętów na ramie.
⑦ Przed demontażem dużego kawałka rusztowania zarezerwowana platforma ładowania powinna zostać najpierw wzmocniona, aby zapewnić jej integralność, bezpieczeństwo i stabilność po demontażu.
⑧ Rozdrobnione materiały powinny być związane z linami i wyrzucić. Rzucanie ich surowo. Materiały przetransportowane na ziemię powinny zostać zdemontowane i transportowane w wyznaczonym miejscu oraz ułożone w kategorie. Powinny zostać wyczyszczone w dniu demontażu. Podczas procesu demontażu nikt nie powinien zostać zmieniony w środku. Jeśli istnieje potrzeba zmiany, personel musi wyraźnie wyjaśnić sytuację rozbiórki przed wyjściem z zgodą lidera drużyny.
Czas po: maja 20-2024