Rurki zwinięte to pojedyncza długość kilku kilometrów i powtarzające się zginanie, osiągają wielokrotne odkształcenie nowej rury olejowej. Sprzęt zwinięty i jego działanie nazywa się „uniwersalną maszyną roboczą” w obcych krajach, takich jak Stany Zjednoczone, Kanada i inne kraje, stały się ono sprzętem do olejków eterycznych z rurkami. Obecnie najdłuższe ciągłe rurki mają 9000 m długości, w odniesieniu do takiej specjalnej technologii rurowej rurowej jest:
1, elementy chemiczne
Ze względu na surową obsługę środowiska, zwinięte właściwości mechaniczne i odporność na korozję mają wysokie wymagania, aby zoptymalizować projekt składu chemicznego materiału, musi również wdrożyć czyste kontrolę całego procesu wytapania, toczenia itp., Aby zminimalizować włączenia i S, P i inne szkodliwe elementy.
2, przetwarzanie
Ponieważ mnożenie zwichnięcia po innych przyczynach stwardnienia i efektu Bauschingera razem, przekształcają siłę ciała rurowego, aby kontrolować.
3, obróbka cieplna
Przez obróbkę ciepła rurki w celu uzyskania optymalnej kontroli mikrostruktury i właściwości, szczególnie wysokiej wytrzymałości i wysokiej plastyczności oraz niskiego naprężenia resztkowego.
4, Technologia spawalnicza
Niski węgiel i stal stopowa, obecnie stosowana głównie technologia spawania HFW, musi zbadać optymalne parametry spawania (takie jak prąd, napięcie, częstotliwość, prędkość spawania, kąt formowania, ilość prasowa itp.), Technologia oczyszczania ciepła badawczego i szwu.
5, tyłek
Aby osiągnąć ciągłą produkcję rur HFW, musi najpierw wziąć długi arkusz, bieżące prześcieradło, głównie TIG, MAG i spawanie plazmy lub tym podobne. Badana metoda jest metodą spawania tarcia.
6, rurka
Rurki zwinięte podczas użytkowania mogą powodować odcięcie miejscowe uszkodzenie, obrażenia lub wadę należy odciąć, a rurki są połączone spawaniem. Tradycyjna metoda dokowania wysyłania ręcznie spawania TIG, jakość spawania jest trudna do kontrolowania, tak aby obecna technologia automatycznego spawania.
7, nowe technologie produkcyjne
Jako technologia CVR, która wykorzystuje rurę ciągłą o tej samej rozmiarze i podgrzewała do 940 ℃ poprzez indukcję średniej częstotliwości online przez termomechaniczne toczenie, z jednej strony, aby osiągnąć bezproblemową optymalizację spoiny lub HFW, z drugiej strony, aby osiągnąć zmienną grubość ściany lub regulowaną. Ponadto istnieje specjalna technologia spawania laserowego ze stali nierdzewnej.
Czas postu: 09-2023