Wygląd wymagania jakościoweŁączniki rusztowania blokady pierścienia:
1. We wszystkich częściach łączników rusztowania blokady rusztowania nie są dozwolone;
2. Odległość otwierająca między pokryciem a siedziskiem nie powinna być mniejsza niż 49 (52) mm;
3. Połączki rusztowania blokady pierścienia nie mogą kurczyć się w głównych częściach;
4. Na powierzchni zapięcia dysku nie powinny znajdować się nie więcej niż trzy pęcherze, a obszar skumulowany nie powinien być większy niż 50 mm²;
5. Skumulowany obszar przyklejania piasku na powierzchni mocowania rusztowania blokady pierścieniowej nie powinny być większe niż 150 mm²;
6. Niewłaściwe pudełko nie powinno być większe niż 1 mm²;
7. Wysoka wartość (lub głębokość) wypukłej (lub wklęsła) powierzchni rusztowania blokady pierścieniowej nie powinna być większa niż 1 mm;
8. Nie powinno być skali tlenku na części kontaktowej łącznika i rur stalowych, a skumulowany obszar utleniania innych części nie powinien być większy niż 150 mm²;
9. Nit powinien spełniać wymagania GB867, złącze nitące powinno być twarde, a złącze nitące powinno być o 1 mm większe niż średnica dziury nitowanej i być piękna, i nie powinno być pęknięć;
10. Materiały zastosowane dla boltów T, orzechów, podkładek i nitów powinny być zgodne z odpowiednimi przepisami GB700. Gwinty śrub i nakrętek powinny spełniać wymagania GB196, a podkładki powinny spełniać wymagania GB95. T-bolt M12, całkowita długość wynosi 72 ± 0,5 mm, nakrętka przeciwna szerokość boku wynosi 22 ± 0,5 mm, a grubość wynosi 14 ± 0,5 mm. Bolty T i nakrętki są sprawdzane z precyzyjnymi wskaźnikami pierścieni klasy 3 i wskaźnikami;
11. Ruchalna część powinna być w stanie obracać się elastycznie, a szczelina między dwiema obrotowymi powierzchniami obracającego się mocowania powinna być mniejsza niż mm;
12. Specyfikacje produktu i znaki handlowe powinny być rzucane w przyciągające wzrok miejscach, a pismo i wzorce powinny być jasne i kompletne;
13. Powierzchnia złączników rusztowania blokady pierścieniowej powinna być traktowana anty-RUST (bez farby asfaltowej). Farba powinna być jednolita i piękna, a nie powinno być farby stosu ani odsłoniętego żelaza.
Producent mocowania rusztowań dyskowych powinien przeprowadzać testy kontroli ściśle zgodnie z wyżej wymienionymi wymaganiami technicznymi. Po pierwsze, konieczne jest sprawdzenie, czy osiągana jest stalowa stopnia stalowa i czy jest on stabilny powyżej klasy KTH330-08. Produkowane elementy łączniki są losowo pobierane próbki i testowane zgodnie ze standardami, a produkty są zatwierdzane do dostawy po zakwalifikowaniu inspekcji i wydawaniu certyfikatu dostawy produktu.
Aby zapewnić stabilność jakości produktu i zmniejszyć straty, producent zębów zębów podskórnych powinien przyjąć ścisłą kontrolę i testowanie we wszystkich aspektach produkcji oraz wdrożyć tak zwaną kontrolę procesu.
Istnieje również zunifikowana specyfikacja masy mocowania rusztowania blokady pierścieniowej. Wartość w załączonej tabeli w GBJ130-2011 specyfikacji rusztowania wynosi 13,2N/jednostka dla elementów złącznych kątowych; 14,6N/Jednostka do obracania elementów mocujących; 18,4N/Jednostka do dokowania mocowania. Przekształcone w wagę, wynosi 1,3 kg dla elementów łączników prawej, 1,5 kg dla obrotowych elementów złącznych i 1,9 kg dla dokowania elementów złącznych.
Czas po: 30.102.2020