ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਕਾਂ ਦੀਆਂ ਕੀ ਲੋੜਾਂ ਹਨ?

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਲੈਂਕ ਕੀ ਹੈ?
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਲੈਂਕ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ ਬੋਰਡ, ਕੈਟਵਾਕ ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ ਆਦਿ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ ਵਾਕ ਬੋਰਡ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਉਸਾਰੀ, ਰਸਾਇਣਕ, ਸ਼ਿਪ ਬਿਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰੇਤ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕ I-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤਖਤੇਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ ਪਲੈਂਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਤਖ਼ਤੀਆਂ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਸੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਆਮ ਚੌੜਾਈ 240mm, 250mm, ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 65mm, 50mm, 45mm ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੇ ਮਾਪ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ: ਲੰਬਾਈ 3mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਚੌੜਾਈ 2.0mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਉਚਾਈ 1.0mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

ਮੋਰੀ ਦਾ ਵਿਆਸ (12mmx18mm), ਮੋਰੀ ਦੀ ਦੂਰੀ (30.5mmx40mm), ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਫਲੈਂਜਿੰਗ 2mm ਹੈ, ਅਤੇ ਫਲੈਂਜਿੰਗ ਉਚਾਈ 1.5mm ਹੈ। ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਸਲਿੱਪ ਮੋਰੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਗਲਤੀ 1.0mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਗੋਲ ਮੋਰੀ ਦੂਰੀ ਦੀ ਗਲਤੀ 2.0mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਮੋਰੀ flanging ਉਚਾਈ ਗਲਤੀ 0.5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ.

ਸਟੀਲ ਦੇ ਤਖ਼ਤੇ ਦਾ ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ 90° ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਤੀ 2° ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

ਸਟੀਲ ਸਪਰਿੰਗਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤਹ ਸਮਤਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੱਖਰ ਦਾ ਵਿਗਾੜ 5.0mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਕੋਣ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਨਾਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੀਜੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਗਰਮ-ਡੁਬਕੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਗਰੋਵ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਹੈ। ਵਿਗਿਆਨ ਲਈ, ਇਹ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੈ.

ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੇ ਚਾਰ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਗਲਤੀ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਲੇਨ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤਖ਼ਤੇ ਪਾਓ, ਬੋਰਡ ਦੇ ਚਾਰ ਕੋਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਨ੍ਹੇ ਕੋਨੇ ਸਟਗਰਡ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ 5.0mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ.

ਬਰਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾਇਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਬੋਰਡਾਂ ਦਾ ਪਿਛਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹਰ 500~700mm ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਸਲਾਟਡ ਸਟੀਫਨਿੰਗ ਰਿਬ ਨਾਲ ਏਮਬੈਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਸਟੀਫਨਰ ਦੂਰੀ ਦੀ ਗਲਤੀ 0.5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਐਂਡਪਲੇਟ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਲਤੀ 2.0mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਪੂਰੇ ਵੇਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਂਡਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਫਨਰਾਂ ਲਈ ਟੁੱਟੀਆਂ ਵੇਲਡਾਂ। ਵੇਲਡ 2.0mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ, ਅਤੇ welds ਦੀ ਚੌੜਾਈ 2.0mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਸਟਿਫਨਰ ਦੀ ਹਰੇਕ ਨਿਰੰਤਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 10mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ 10 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਸਟੀਫਨਿੰਗ ਪਸਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ≥15mm ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜ ≥6 ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਦੀ ਉਚਾਈ ≥2mm ਹੈ। ਐਂਡਪਲੇਟ ਹੈੱਡ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ 7 ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਦੀ ਉਚਾਈ 3mm ਹੈ।

ਸਟੀਲ springboard ਦੀ ਸਤਹ degreasing ਅਤੇ dedusting, ਅਤੇ ਫਿਰ dedusting ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਟੌਪਕੋਟ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 25μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਟੇਟਮੈਂਟ ਜਾਂ ਇੱਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸੰਸਥਾ ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਇੱਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਟੇਟਮੈਂਟ ਜਾਰੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।