ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬਨਾਮ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹਨ

ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋ ਧਾਤਾਂ ਹਨ। ਦੋ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੂਜਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੇ ਨਵੇਂ ਸਬਸੈੱਟ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਹਨ - ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ, ਘਰਾਂ ਅਤੇ ਸੀਵਰੇਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬਨਾਮ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਆਇਰਨ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰਾਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਇਹ ਅੰਤਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸੀਵਰੇਜ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਰਚਨਾ
ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਲੋਹੇ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਲੋਹੇ, ਕਾਰਬਨ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਮਿਸ਼ਰਤ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2 ਤੋਂ 4% ਕਾਰਬਨ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਗੰਧਕ ਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਕਈ ਵਾਰ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਵਾਧੂ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਕਾਰਬਨ ਜਾਂ ਸਾਦੇ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੋ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ: ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ। ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ ਹਨ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ 0.60% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾ-ਮਾਤਰ ਹੈ।

ਤਿਆਰੀ
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋਹੇ-ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਜਾਂ ਪਿਗ ਆਇਰਨ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਾਰਬਨ ਵੀ ਉਸੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਰੂਪ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੋਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੱਤ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਥੌੜਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਘੱਟ ਤੀਬਰ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਸਤਾ ਅੰਤ ਉਤਪਾਦ ਹੈ।

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀਆਂ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮਲ ਸਪਰੇਅ, ਗਰਮ-ਡਿਪ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ। ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ 460 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰਮ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੇਪ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਵਾਪਸ ਉੱਪਰ ਚੁੱਕ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰੇਗਾ, ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਫਿਰ ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਲੇਟੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਵਿੱਚ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਹੋਰ ਧਾਤੂ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਵਿਰੋਧ
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਕੁਝ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵੀ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਲੂਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਗਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟੋਏ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਦਰਦ ਵਾਂਗ ਕੋਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਅਨੁਕੂਲ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ ਐਨੋਡ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜੇ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਖੁਰਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜ਼ਿੰਕ ਐਨੋਡ ਅਜੇ ਵੀ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਾਕੀ ਬਚਿਆ ਜ਼ਿੰਕ ਵੀ ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਆਪਣੀ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਵਰਤਦਾ ਹੈ
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਰੋਧਕ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਵਿਭਿੰਨ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਲਈ ਕਾਰ ਦੇ ਗੇਅਰ, ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੈਟਲ ਟੂਲਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਮਾਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਰੂਪ ਤਲ਼ਣ ਵਾਲੇ ਪੈਨ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤੁਸੀਂ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਭਾਂਡੇ, ਬੇਕਿੰਗ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੈਨ ਵੀ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਪਲੰਬਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਵੇਂ ਘਰਾਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਦਾਹਰਣ ਪਲੰਬਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਹਨ। ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇਸਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਇਸਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ - ਖੋਰ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ। ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਬਾਡੀ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਪਿੰਜਰੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤ ਸੜਕ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗੀਅਰ ਅਤੇ ਹਾਈਵੇਅ ਸੰਕੇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ
ਇਹਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਧਾਤਾਂ ਦੀਆਂ ਦੂਜੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੋਟੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਉੱਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਘੱਟ ਖੋਰ ​​ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ, ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੰਬਿੰਗ, ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਹ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਮਿਲਣਗੇ, ਨਾਲ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰਿਆ ਹੋਇਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਵੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਗਿੱਲੇ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦਾ ਵਾਧੂ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਪਲੰਬਿੰਗ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.