ਰਿੰਗਲਲਾ ਸਕੈਫੋਲਡ ਕਿਵੇਂ ਬਣਿਆ ਹੈ?

ਰਿੰਗਲੌਕ ਦਾ ਤੂਫ਼ਾ ਇਕੋ ਕਿਸਮ ਦਾ ਭਗਵਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਿਵੇਂ ਪਹੀਏ ਦਾ ਸੁਸਤ ਕਰਨਾ. ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਾੜ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਲਾਇਕੋਲਕ ​​ਸੁਸਫੋਲਡਿੰਗ ਨੇ ਜਰਮਨੀ ਤੋਂ ਉਤਪੰਨ ਹੋਏ. ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਰਿੰਗਲੌਕ ਦੇ ਤਕਰਾਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਲੰਬਕਾਰੀ ਡੰਡੇ, ਕਰਾਸ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਡਚੌਨਲ ਡੰਡੇ ਤੇ ਅੱਠ ਛੇਕ ਹਨ. ਚਾਰ ਛੋਟੇ ਛੇਕ ਕਰਾਸ ਡੰਡੇ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ ਅਤੇ ਚਾਰ ਵੱਡੇ ਛੇਕ ਵਿਕਰਣ ਡੰਡਿਆਂ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ. ਕਰਾਸ ਬਾਰ ਅਤੇ ਝੁਕੀ ਵਾਲੀ ਬਾਰ ਦਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ method ੰਗ ਸਾਰੀ ਪਿੰਨ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਡੰਡੇ ਦੇ ਠੋਸ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕਰਾਸਬਾਰ ਅਤੇ ਡਾਇਗੋਨਲ ਰਾਦ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਚਾਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਸਾਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਛੂਹਦੇ ਹਨ. ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਸਖਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਤਿੰਨ ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੇ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਰਹੇ ਹਨ (ਸੰਯੁਕਤ ਤਿੰਨ ਅੰਕ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਡਿਸਕ ਵੱਲ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਹੈ), ਜਿਸ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. Structure ਾਂਚਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਤਾਕਤ, ਕ੍ਰਾਸਬਾਰ ਦੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਰਸ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਹੀ ਹੈ.
ਝੁਕਾਅ ਰਾਡ ਦਾ ਸਿਰ ਇਕ ਰੋਟਿਕਾ ਵਾਲਾ ਜੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਝੁੜੇ ਹੋਏ ਡੰਡੇ ਦਾ ਸਿਰ ਸਟੀਲ ਟਿ .ਬ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਰਿਫਲਾਂ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੰਬਕਾਰੀ ਖੰਭੇ ਦੀ ਕਨੈਕਟ ਵਿਧੀ ਲਈ, ਵਰਗ ਟਿ .ਬ ਕਨਸਿੰਗ ਰੋਂਡ ਇਕ ਮੁੱਖ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਡੰਡੇ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਸੰਯੁਕਤ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਾਟਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਛਾਂਟੀ ਦੀ ਮੁਸੀਬਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਐਡਵਾਂਸਡ ਹੁਨਰ, ਡਿਸਕ-ਵਰਗੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਯੂਰਪੀਅਨ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਸਥਿਰ ਬਣਤਰ, ਸਥਿਰ ਬਣਤਰ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਦਾ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਉਤਪਾਦਸ ਹੈ. ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਾਰੇ ਘੱਟ-ਨਿਰਧਾਰਤ struct ਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ (ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ) ਹਨ, ਜਿਸਦੀ ਤਾਕਤ ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਸਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਧਾਰਣ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ (ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ) ਨਾਲੋਂ 1.5-2 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ.
ਹਾਟ-ਡਿੱਪ ਗੈਲਵੈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ; ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਡਿੱਪ ਗੈਲਵਾਇਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹੈ. ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗੁਣ; ਉਤਪਾਦ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ 20 ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਡੰਡੇ ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਵੱਡੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ 60 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਭਾਰੀ-ਡਿ duty ਟੀ ਫਰੇਮ ਲੈ ਰਹੀ ਹੈ, 5 ਮੀਟਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਖੰਭੇ ਦੀ ਆਗਿਆਯੋਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਤੋੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ 2-3 ਗੁਣਾ ਹੈ.
ਰਕਮ ਛੋਟੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਰ ਹਲਕਾ ਹੈ; ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਖੰਭੇ ਦੀ ਦੂਰੀ 1.5 ਮੀਟਰ, 1.8 ਮੀਟਰ, ਕਰਾਸ ਬਾਰ ਦੀ ਕਦਮ ਦੂਰੀ 3 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਦਮ ਦੂਰੀ 2 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਉਸੇ ਹੀ ਸਹਾਇਤਾ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 1/2 ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਭਾਰ 1/2 ਤੋਂ 1/3 ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੇਜ਼, ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਸੰਭਾਲ; ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਰਕਮ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਓਪਰੇਟਰ ਵਧੇਰੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਕੱਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਟਾਈ-ਅਪ ਅਤੇ ਅਸਪਸ਼ਟ ਫੀਸਾਂ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਫੀਸਾਂ, ਕਿਰਾਏ ਦੀਆਂ ਫੀਸਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਫੀਸਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ 30% ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਡਿਸਕਸ, ਪਾੜਾ ਪਿੰਨ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਡੰਡੇ, ਡਾਇਗੋਨਲ ਡੰਡੇ, ਵਿਕਰਣ ਦੇ ਸਿਰ, ਐਕਸਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਸਿਰ, ਡਿਸਕ ਬੱਕਲ ਪਾਤਰ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ.
ਡਿਸਕ ਦੇ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੂਰੀ 300mm ਹੈ. ਸਟੀਲ ਦੀ ਖਪਤ ਲਗਭਗ 30% ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਈ ਗਈ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਸਾਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਬਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਅਸਤਾ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਸੌਖੀ ਹੈ. ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੜਤਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਸਕੈਫੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸਾਧਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਅਤੇ ਇਸ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਹਥੌੜਾ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਸਾਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੀ ਘਟਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.