Nedsenket bue -sveising er en bue sveising under forbrenningsmetode for flukslag. Sveisebue mellom ledningen og sveisingen brennende varme på buen og lysbuen sveisetråd ender nær base metall og lodde smelter, fortsett å mate ledningen, og fortsetter langs en vis Basseng ved inntrenging av luft.
Nedsenket bue sveisebue, ledning, ledning og skift avbrutt slik handling gjøres vanligvis av maskin, det er kjent som nedsenket bue sveising. SAW har følgende fordeler: ① Høy grad av mekanisering, for sveisere krever lave ferdighetsnivåer; ② Sveisestrøm, kan reduseres sveisespor, høy sveiseeffektivitet; ③ kan skilles fra smeltet lodde metallkontakt med luften, den beskyttende effekten god, høy sveisekvalitet; ④ dekket med lysbuestråling, bedre arbeidsforhold. Ulempen er at bare i flatposisjonen sveise, sveiseutstyr og verktøy for verktøy krevende.
Høyfrekvenssveising til høyfrekvente strømoppvarming av arbeidsstykket, og deretter påføring av trykksveiseskjøter (se figur) dannes. En høyfrekvent strøm er konsentrert langs overflaten av en leder og strømning langs banen til minst induktans over prinsippet, strømmen vil være konsentrert oppvarming av arbeidsstykkets overflate som skal sveises, den termoplastiske tilstanden er nådd, eller delvis smeltet tilstand, ekstruderer det mobten metall på arbeidsstykket og trykker på metalloksidet, er dannet det mobtenmetallet. Høyfrekvens sveising av vanlig frekvensområde fra 60 til 500 kHz. Høyfrekvente motstandssveising av høyfrekvente sveisepunkter og to høyfrekvente induksjonssveising.
① Sveising av høy frekvensmotstand: kontakten med hjulet eller som en høyfrekvensstrømmer med høy frekvens i arbeidsstykket, egnet for kontinuerlig langsgående søm sveiset rør og spiral lap søm sveising, kjele-tykke og en veggveksten spiral sveiset finn, ekstern diameter rør kan være 1200 mm og en veggen på vegget tykke 16 MM, høy produktivitet.
② Høyfrekvent induksjonssveising: Et rør med liten diameter og veggtykkelsen på arbeidsstykket ved induksjonsoppvarmingsspolen kan sveises til en ytre diameter på 9 mm og 1 mm tynnvegget rør. Vanligvis brukt i lengre diameter langsgående rørsømssveising og messing kan også brukes i omkretssveisen, men strømforbruket er større enn høyfrekvensmotstandssveisingen. Hovedparametrene som påvirker høyfrekvenssveisekvaliteten er høyfrekvent kraftfrekvens, kraft, arbeidsstykke som formende vinkel, sveisehastighet og trykk fra klemmen, elektroden (eller induksjonsspolen) og klemmer. Store utstyrsfrekvens strømforsyning, arbeidsstykket som danner apparat og ekstruderingsmaskiner. Stabil høyfrekvent sveisekvalitet, høy produktivitet og lave kostnader. For automatisk produksjonslinje med høy effektivitet, produksjon av avanserte metoder spaltet rør.
Post Time: Aug-02-2023