Wat zijn de galvaniserende methoden voor steigers

Verschillende soorten gegalvaniseerde typen hebben verschillende eigenschappen en kenmerken. We moeten aandacht besteden aan de gebruikskenmerken van mobiele steigeraccessoires met behulp van verschillende gegalvaniseerde materialen om de levensduur en kwaliteit van de steigeraccessoires te waarborgen.
De belangrijkste gegalvaniseerde soorten portal mobiele steigersaccessoires op de Chinese markt kunnen tegenwoordig worden onderverdeeld in warm-dip galvaniserend, algehele koude galvaniserende, split-koude galvanisatie en anti-rust verfbehandeling. Verschillende galvanisatiemethoden moeten aandacht besteden aan verschillende zaken, de verwerkingstechnologie zal ook anders zijn, de levensduur van het services zal ook bepaalde wijzigingen hebben.
1. De levensduur van het hot-dip gegalvaniseerde mobiele steigeraccessoires is ongeveer 10 jaar, het oppervlak heeft geen onderhoud nodig en er is geen beperking in gebruik. De kosten zijn echter hoog en de grondstoffen die moeten worden gebruikt, zijn ingewikkelder. In daadwerkelijk gebruik zijn veel mobiele steigeraccessoires niet eenvoudig te gebruiken of zelfs geëlimineerd vanwege vervorming en andere redenen. Daarom is de algehele levensduur van het dienstverlening ongeveer 5 jaar. Let daarom op onderhoud bij het gebruik van mobiele steigeraccessoires, zodat de levensduur van de services meer zal zijn en de gebruikte waarde zal perfecter zijn.
De levensduur van de integrale koude gegalvaniseerde mobiele steigeraccessoires is ongeveer 5 jaar, het oppervlak hoeft niet te worden gehandhaafd en de kosten zijn gematigd. De belangrijkste verwerkingstechnologie is: het lassen van de steigeraccessoires en vervolgens galvaniseren, elk deel van het oppervlak is gegalvaniseerd. De 5-jarige oppervlaktebehandelingsperiode ligt zeer dicht bij de gebruiksperiode en heeft een relatief groot marktaandeel.
2. Het oppervlaktebehandelingsproces van de gesplitste koude gegalvaniseerde mobiele steigeraccessoires is: Galvaniseer eerst de grondstof van de pijp, en vervolgens las, de lasverbinding wordt behandeld met zilverpoeder anti-rust verf en het lasgewricht en de omgeving zijn gemakkelijk te roesten. De kosten van het galvaniseren zijn ongeveer 400 yuan-500 yuan lager dan de totale koude galvanisatie. In dit proces, in het lassen, omdat de pijp wordt verzinkt, wordt de lasbedrijf sterk verminderd. Het marktaandeel is erg klein.
3. Het proces van anti-rust-verf mobiele steigeraccessoires is voornamelijk verdeeld in twee soorten: verfbevorderende steiger en anti-rust verfspuiten. Verf-aan-vadende steiger is om het steiger in het verfpool te plaatsen en het vervolgens uit te schakelen om te drogen. Spuit steigers wordt behandeld met anti-rust verf op het oppervlak door te spuiten. Anti-rust verf steiger vereist 1-2 jaar oppervlakte-anti-rust verfonderhoud, maar de productiekosten zijn relatief laag.


Posttijd: dec-02-2020

We gebruiken cookies om een ​​betere browse -ervaring te bieden, siteverkeer te analyseren en inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.

Accepteren