IJzer en staal zijn twee van de meest gebruikte metalen ter wereld. De twee materialen hebben speciale eigenschappen die hen onderscheiden van anderen, en moderne technologie en processen hebben nieuwe subsets ontwikkeld - gietijzer en gegalvaniseerd staal. Deze hebben een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën, huishoudens en rioleringssystemen. Dit artikel zal de verschillen beschrijven tussen gietijzer versus gegalvaniseerd ijzer en bespreken hoe deze verschillen hun bruikbaarheid in pijpleidingen en rioleringsdoeleinden beïnvloeden.
Samenstelling
Het hoofdcomponent van gietijzer komt van ijzererts. Vervolgens een legering gemaakt van ijzer, koolstof en silicium. Het wordt meestal gemaakt met 2 tot 4% koolstof en kleinere delen silicium. Onzuiverheden zoals mangaan, zwavel en fosfaat zijn soms aanwezig in gietijzer. Deze extra componenten zijn meestal te klein om de eigenschappen van gietijzer te beïnvloeden.
Gegalvaniseerd staal is gemaakt van koolstof- of effen koolstofstaal, die metaallegeringen zijn. Koolstofstaal is gemaakt van twee elementen: ijzer en koolstof. Andere metalen die in deze legering kunnen zijn, zijn mangaan, silicium en koper. Ze omvatten meestal minder dan 0,60% van de legering, wat betekent dat hun effect op de eigenschappen van de legering te verwaarlozen is.
Voorbereiding
Gietijzer wordt bereid met behulp van een hoogoven en gemaakt van ijzeren koolstoflegeringen of ritijzer. Tijdens dit proces wordt het gietijzer direct gevormd uit het gesmolten metaal. De genoemde onzuiverheden kunnen in deze fase worden opgebrand. Koolstof kan echter ook op dezelfde manier opbranden, die moet worden vervangen voordat de gietijzeren vorm is voltooid. Gietijzer zou gebrekkig zijn als het geen koolstof- en siliciumelementen had. Na de oven vereist gietijzer geen verfijning met hamers en andere werktuigen. Het resultaat is een minder intensief raffinageproces en een goedkoper eindproduct.
Gegalvaniseerd staal is gemaakt van koolstofstaal dat is bekleed met een beschermende zinklaag. Dit wordt gedaan in een proces dat galvanisatie wordt genoemd, waarvan er verschillende typen zijn, zoals thermisch spuiten, hot-dip, elektropleren en meer. In hete dipgalvanisatie wordt het koolstofstaal gedompeld in hete gesmolten zink met temperaturen tot 460 ° C. Nadat het volledig is gecoat, wordt het weer opgeheven en blootgesteld aan de atmosfeer. Door deze blootstelling zal het zink reageren op zuurstof, waardoor zinkoxide ontstaat. Verder reageert het vervolgens met de aanwezige koolstof in de lucht om zinkcarbonaat te vormen, die een grijze laag op het oppervlak van het staal vormt. Hoewel het in een ander element is bekleed, blijft het staal nog steeds vervormbaar en gemakkelijk te werken door andere metaalproductiemachines.
Weerstand
Gietijzer is over het algemeen bestand tegen atmosferische corrosie. Ze hebben een hogere weerstand dan sommige stalen legeringen. Gietijzer is ook slijtvast en kan trillingen dempen. Castijs zijn echter zeer gevoelig voor zeewater en zijn gemakkelijk gecorrodeerd en ontpit wanneer ze onder lange blootstelling worden gebracht aan hoogzout omgevingen. Gietijzer kan ook brosiger zijn dan andere verwerkte metalen.
Gegalvaniseerd staal is zeer corrosiebestendig in vergelijking met de meeste andere metalen. Het heeft twee methoden voor corrosievermindering, die afkomstig zijn van het galvanisatieproces. Het gesmolten zink bedekt het oppervlak van het koolstofstaal als pijn en vormt een zeer hechtende oxidelaag. Het biedt ook een zinkanode om de corrosie te ontvangen in plaats van het staal.
Als de zinkcoating wordt beschadigd of afgestemd, kan de zinkanode nog steeds het omringende staal beschermen. Het resterende zink kan ook zijn beschermende coating van zinkoxide opnieuw vormen. Net als aluminium is zink zeer reactief op zuurstof en absorbeert aldus het grootste deel van de zuurstof waarmee het in contact komt. Dit voorkomt dat het staal onder de coating verdere oxidatie is.
Gebruik
Gietijzer is een duurzaam en matig resistent metaalmateriaal, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan doeleinden. Gietijzer kan worden gebruikt om auto -tandwielen, componenten en pijpen voor auto's te maken. Het kan worden gebruikt in metaalgereedschaps die sterft en machinedelen voor de productie. Gietijzer wordt ook vaak aangetroffen in keukengerei omdat het goed is voor verwarmingsdoeleinden, en de meest voorkomende vorm van kookapparatuur van gietijzeren is frituren. U kunt echter ook gietijzeren gebruiksvoorwerpen, bakvormen en kookpannen vinden. Ze worden ook gevonden in sanitair, hoewel het niet zo veel wordt gebruikt en over het algemeen niet aanbevolen voor nieuwere huizen.
Gegalvaniseerd staal wordt begunstigd vanwege zijn langdurige gebruik en resistente eigenschappen. Een prominent voorbeeld van het gebruik ervan is loodgieters. De beschermende laag zink beschermt het gemakkelijk tegen roest - een vorm van corrosie. Gegalvaniseerd staal wordt ook gebruikt in stalen frames in huisconstructie. Het kan ook worden gebruikt om de meeste lichaamsdelen en kooien in de auto te maken. Dit metaal is ook te vinden in beschermende uitrusting en snelwegborden op de weg.
Voordelen
Beide metalen hebben dikkere oppervlakken in vergelijking met andere metalen soorten, die bijdragen aan hun taaiheid en slijtvastheid. Het voordeel van gietijzer ten opzichte van staal ligt in zijn vermogen om warmte te behouden voor langere periodes dan de meeste soorten staal. Dit maakt het meer geschikt voor toepassingen die sterke en consistente temperaturen nodig hebben, zoals koken. Omdat het echter minder corrosiebestendig en bros is, is het minder geschikt voor toepassingen die het blootstellen aan vloeistoffen en hoge druk, zoals sanitair.
Gegalvaniseerd staal heeft alle voordelen die u normaal zou vinden met staal, plus verbeterde weerstand in de meeste omgevingen. Gegalvaniseerd staal is ook meer kneedbaar dan gietijzer, wat betekent dat gegalvaniseerde stalen buizen en buizen gemakkelijker worden vervaardigd en aangepast voor hun beoogde doeleinden. Gegalvaniseerd staal heeft het extra voordeel van het weerstaan van periodieke natte en droge periodes, wat de meeste andere metalen zou roesten. Dit maakt het perfect voor het maken van sanitaire componenten.
Posttijd: mei-11-2022