De afwijking van de strookbreedte beïnvloedt de kwaliteit van gelaste stalen buis

De productieproces van de frequentie gelaste pijp, die de kwaliteit van de elementen beïnvloedt, hebben meer dan één pijp, de belangrijkste grondstoffen, lastechnologie en roltelling die beginnen aan te passen.

 

Sleutel om te kijken naar ruwe geometrische dimensies. Stripgeometrie beïnvloedt de kwaliteit van de stalen stripbreedte wanneer minder dan de toelaatbare afwijking, de extrusiedruk gelast stalen buis wordt verminderd, waardoor de laslassen van de pijp niet sterk, scheuren of open buis is. Wanneer de breedte van de strook groter is dan de tolerantie, wordt de dringende kracht verhoogd wanneer de gelaste stalen buis, stalen pijplassen snavel, laplassen en andere lasdefecten of bramen verschijnen. Daarom beïnvloedt de fluctuatiebreedte van de strook niet alleen de nauwkeurigheid van de buitendiameter van de stalen buis, maar beïnvloedt ook de oppervlaktekwaliteit van de stalen buis ernstig.
Vereisten voor hetzelfde dikke dikteverschil zijn niet hoger dan de vooraf bepaalde waarde van de stalen buis, die een hoge mate van uniformiteit van de wanddikte van de stalen buis vereist, fluctuaties in de dikte van de strip, hetzelfde volume zal worden overgebracht naar de wanddikte van de toegestane waarde van afgewerkte stalen strippendikte Schommelingen in de dikte van de afgewerkte stalen dikte hebben alleen invloed op de nauwkeurigheid. Ondertussen, aangezien de stripdikte varieert, is de stalen pijp tijdens het lassen, extrusiedruk en lastemperatuurinstabiliteit, wat resulteert in onstabiele laskwaliteit stalen lassen.

Omdat de interne stalen sandwichmateriaaldefecten bestaan, zijn onzuiverheden, zoals trachoom, bovendien een belangrijke factor die de kwaliteit van staal beïnvloedt. Daarom voldoet het vóór stalen lassen, om de kwaliteit van de rol van de rolstrook en de geometrie van de stripkwaliteit niet aan de normen, niet aan de productie te houden, om onnodige verliezen te voorkomen.


Posttijd: JUL-26-2023

We gebruiken cookies om een ​​betere browse -ervaring te bieden, siteverkeer te analyseren en inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.

Accepteren