Algemene verharding van staal

Met de snelle ontwikkeling van de Chinese olie-industrie groeit de vraag naar hoogwaardige staal en moet hoogwaardig staal worden geblust, en daarom is de studie van de algehele uitdoving van staal erg belangrijk. China Heavy Machinery Research Institute heeft een "dip blussen + interne spray + spin" en "Outside the Inner Jet Shower + Spin" twee processen ontwikkeld, en onderzoek en ontwikkeling met betrekking tot blussende lijn, en behaalde goede resultaten. Beide uitdovingsproces heeft zijn eigen kenmerken, de buitendouche binnen de productielijn van de jet blussen is geschikt voor oliebronpijpen, olieval, boorpijp blussen, meer bevorderlijk voor de algehele blussende dunne wandstalen buis; Immersion blus de productielijn is geschikt voor de vergelijking van de wanddikte Great Algemene Harding High Performance Dikke muur met een dikwandige buis, en zijn producten worden voornamelijk gebruikt in nationale defensie-, kernenergie-, olie-, olie- en gas- en auto-industrie.

Onderdompeling door de productie van de productie te blussen
Binnenlandse blusapparatuur die momenteel wordt gebruikt, er zijn enkele buisdefecten met een dikwandige buis, zoals (1), dikke muurpijpbocht gemakkelijk geblust, rechtheid, rondheid slecht, tot de daaropvolgende vormen veroorzaken problemen; (2) Interne en externe buis kan niet worden geblust, het resultaat van Markov -lichaamsgehalte is laag, ongelijke hardheid; (3) Hoge bedrijfskosten, slechte beveiliging. In reactie op deze tekortkomingen, het ziekenhuis onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling, complete sets van de productie van 's werelds eerste gebruik van' Immersion blusen + roteren + binnenspray 'blussen van stalen buis wanddikte dan 20 mm van de totale onderdompeling en blussende blussende productielijn. De procesroute is: geharde stalen ovenverwarmingsapparatuur → Aankomstmeter gemonteerd op de lift snel roterend betekent drukken betekent op de stalen pijp van het ondersteuningswielaandrijving → rond snel roterende hefcilinder om de stalen frame te stimuleren Bundel snel onderdompeling in water in het spuit Voerapparaat op het voedingsapparaat door een blok per keer naar de wortel van de lege waterbuisbeugel → leeg water betekent dat het verhogen van één uiteinde van de pijp verder wordt opgeheven, samengebladerde lucht blussende water → water → stappentransport in de pijp geleidelijk getransporteerd naar de voederrollen → compleet hardend staal. Deze onderdompeling van een blusen van een blussen voor het eerst met behulp van de nieuwe technologie "onderdompeling + roteren + binnenspray" voor een grote diameter, dikke muur buis totale blussen Los de grote diameter dikke muur buiging buiging op blussen, bloeiende ondeugende technische problemen; We hebben de volgende significante resultaten bereikt: (1) Vanwege het algemene niveau van de waterpijp, snelle rotatie, multi-punts hulpondersteuning, zodat de sterk verbeterde rechtheid van staal, minder dan 2 mm / m, voldoet aan de vereisten van het product. (2) Het gebruik van de rotatiefunctie in een mobiel spuitmondstuk, waardoor de pijp -ovaliteitskop wordt verminderd. (3) Met ontroerende uitdoving binnen een blusproces flexibeler, meer uniforme mechanische eigenschappen van het staal, na het blussen van martensietconversie van meer dan 90%, zelfs 95%, de hardheid en de dikte richting van de full-lengte stalen buisfout van ≤3 uur.

"Spray + Buiten Shower + Inner Spin" blusproces.
Dit proces is een relatief dunne wanddikte voor de pijp. Gehard stalen oven verwarmd tot ongeveer 1000 ℃, de voederrol naar de te verwachten positie, het voedingsapparaat om het staal op te tillen om het op een langzame rotatie betekent dat roterende ondersteuningswielen roteren, de druk gemonteerd op het spuitrak snel strakker wordende buis, de roterende drive betekent snel roterende stalen pijpen, stalen pijpen in het pijp van de pijp. Einde van de pijpwand naar de spuitkop. Aldus zijn de binnenste en buitenste oppervlakken van de stalen buis uniform geblust.


Posttijd: aug-01-2023

We gebruiken cookies om een ​​betere browse -ervaring te bieden, siteverkeer te analyseren en inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.

Accepteren