Opgerolde slang is een enkele lengte van enkele kilometer en herhaald buigen, bereiken meerdere plastic vervorming van de nieuwe oliopijp. Opgerolde buizenapparatuur en de werking ervan wordt in het buitenland "Universal Working Machine" genoemd, zoals de Verenigde Staten, Canada en andere landen, het is de essentiële olie -apparatuur van het olieveld opgerolde buizen geworden. Momenteel is de langste continue slang 9000 meter lang, met betrekking tot dergelijke speciale kerntechnologie voor de productie van buizen is:
1, de chemische elementen
Vanwege de harde omgevingsservice hebben opgerolde buismechanische eigenschappen en corrosieweerstand hoge vereisten, om het ontwerp van de chemische samenstelling van het materiaal te optimaliseren, moet het ook schone controle implementeren het hele proces van smelten, rollen, enz., Om insluitsels en S, P en andere schadelijke elementen te minimaliseren.
2, verwerking
Aangezien dislocatie vermenigvuldiging na andere verharding en Bauschinger -effect samen veroorzaakt, transformeer de wetssterkte van de wetten om te regelen.
3, warmtebehandeling
Door buiswarmtebehandeling om een optimale controle van microstructuur en eigenschappen te bereiken, met name hoge sterkte en hoge ductiliteit en lage restspanning.
4, lastechnologie
Laag koolstof- en laag legeringsstaal, momenteel voornamelijk gebruikt HFW -lastechnologie, moet de optimale lasparameters bestuderen (zoals stroom, spanning, frequentie, lassnelheid, vormende hoek, de dringende hoeveelheid, enz.), Onderzoeks- en naad las warmtebehandelingstechnologie.
5, kont
Om een continue productie HFW -pijp te bereiken, moet het eerst een lang vel nemen, het huidige blad dat voornamelijk TIG-, MAG- en plasma -lassen of dergelijke doceert. De onderzochte methode is wrijvingsstoorrappelmethode.
6, pijpbutt
Opgerolde slang tijdens gebruik kan veroorzaken dat lokale schade, letsel of defectgedeelte moet worden weggesneden en de buizen zijn verbonden door lassen. De traditionele methode om schepen met het handtig -lassen te doceren, de laskwaliteit is moeilijk te controleren, zodat de huidige automatische lastechnologie.
7, Nieuwe productietechnologieën
Als CVR -technologie, die continue buis van dezelfde grootte buis gebruikt en verwarmd tot 940 ℃ door online middelgrote frequentie -inductie door thermomechanisch rollen, enerzijds om naadloze of HFW -lasoptimalisatie te bereiken, anderzijds om variabele wanddikte of instelbaar te bereiken. Bovendien zijn er speciale roestvrijstalen buis continue laserlasingstechnologie.
Posttijd: aug-09-2023