कस्तो प्रकारको स्लोफेलिंग त्यहाँ छन् र साझा समस्याहरू के हुन्?

1 प्रयोग गरिएका सामग्रीहरू अनुसार: स्टील ट्युब स्लोफाइज, काठको स्लोफोल्डरिंग, र बाँस स्लोफिलाइडिंग। ती मध्ये स्टील ट्यूब स्लोफाइड डिस्क-प्रकार स्किफेड डाउन गर्न सकिन्छ (वर्तमानमा सब भन्दा पछिल्लो र स्टाइल मचान), स्टील ट्यूब फास्टनर प्रकार, कचौरा-प्रकार, ढोका प्रकार, आदि
2 निर्माणको साथ स्थिति सम्बन्ध अनुसार: बाह्य मचान र आन्तरिक स्लोफिल्ड।
। उद्देश्य अनुसार: स्लोफिंगेरिंग, सुरक्षाको स्लोफोल्डरिंग, र लोड-बोक्ने बिलिंग स्लोफिल्डरिंग प्रयोग गर्दै। अपरेटिंग स्किफोल्ड क्रीमल अपरेशन कवच क्लोजर अपरेटिंग र सजावट अपरेशन स्लोफिजोरिंग, आदि
S फ्रेम विधि अनुसार: छडाको असेंब्लियाले स्किफोलाइडिंग, फ्रेसियल अफ म्यान अफकृत, जालीस सम्मेलन slefolding र scuffolding, ECCOFFOLE।
Le। ठाडो ध्रुवको प ows ्क्तिहरूको संख्या अनुसार: एकल-प row ्क्ति स्लोफेलिंग, डबल-प row ्क्ति स्लोफेलिंग, बहु-प row ्क्ति स्लोफईडिंग, पूर्णा-प tack स्किफेडिंग विशेष-पनी स्लोफोल्डे
। समर्थन विधि अनुसार, त्यहाँ ग्राउंड-प्रकार स्किफ्यूज गर्दै, क्यान्टिलभर स्लोफिलोडिंग, जोडिएको फिगर डाउनलोड डाउनलोड गरिएको तेर्सो स्लोफिलोड गर्दै, आदि

डिजाइनमा साधारण समस्याहरू
1। त्यहाँ भारी-कर्तव्य स्क्लिडल्डको स्पष्ट समझ हुनुपर्दछ। सामान्यतया, यदि फ्लोर मोटौडा 300mm भन्दा 300 मिलीग्राम भन्दा बढी हुन्छ, यसलाई भारी-कर्तव्य स्क्लिल्डको आधारमा मानिनु पर्छ। यदि मचानजनक लोड 1 ㎡k ㎡k / ㎡ भन्दा बढी हुन्छ, डिजाइन योजना विशेषज्ञ प्रदर्शनका लागि व्यवस्थित हुनुपर्दछ। इस्पात पाइप लम्बाई परिवर्तनको कुन भागमा भिन्नता गर्न आवश्यक छ लोडले लोडमा ठूलो प्रभाव पार्दछ। फारमवर्क समर्थन को लागी, यसलाई विचार गर्नुपर्छ टेम्पलेट समर्थन पोइन्टबाट शीर्ष तेर्सो बार को लम्बाई धेरै लामो हुनु हुँदैन, सामान्यतया 400m00m भन्दा कम छ। ठाडो ध्रुवको हिसाब गर्दा, शीर्ष र तल चरणहरू सामान्यतया सबैभन्दा तनावग्रस्त हुन्छन् र मुख्य गणना विन्दुहरूको रूपमा प्रयोग गर्नुपर्दछ। जब असर क्षमताले सामूहिक आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, ठाडो र तेर्सो स्पेसिंग कम गर्न वा तेर्सो पोखरीहरू कदम कम गर्न बढ्नुपर्दछ।
2 घरेलु मचान सामान्यतया इस्पात पाइपहरू, फास्टनरहरू, शीर्ष समर्थन, र तल समर्थन जस्ता अयोग्य सामग्रीहरू छन्। यी वास्तविक निर्माणको क्रममा सैद्धांतिक गणनामा ध्यानमा राखिएका छैनन्। डिजाइन गणना प्रक्रियामा निश्चित सुरक्षा कारक लिनु उत्तम हुन्छ।

निर्माणमा साधारण समस्याहरू
व्यापक रड हराइरहेको छ, ठाडो र तेर्सो समानताहरू जडान भएनन्, स्वीपिंग डण्ड र मैदान बीचको दूरी धेरै ठूलो वा धेरै सानो छ। स्क्विडलिंग बोर्ड क्र्याक हो, मोटाई पर्याप्त छैन, र ओभरल्यापले विशिष्टताको आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन; ठूला टेम्पलेटहरू हटाइए पछि, भित्री ठाडो पोल र भित्ता बीच कुनै पनि विरोधको पतन हुने छैन; कैंची विमानमा निरन्तर हुँदैन; खुला तफ्रेफोइडिंग विकर्ण कोष्ठकहरूसँग सुसज्जित छैन; स्किफोलेट बोर्ड अन्तर्गत साना तेर्सो बार बार बीचको स्पेसिंग धेरै ठूलो छ; पर्खाल जडानहरू भागहरू कठोर रूपमा र बाहिर जडित छैनन्; रक्ष्णहरूको बीचमा स्पेसिंग 600m00 मिमी भन्दा ठूलो हो; द्रुतहरू कडा छैनन्, र फास्टनरहरू स्लिप, आदि।

विकृति दुर्घटनामा साधारण समस्याहरू
1 फाउन्डेड फ्यूड्यूटिंग फाउन्डेड फ्रन्टेलिंग बस्तीको कारणले। आठ-आकारको ब्रेसहरू वा कस्कोर कोर्रालाई डबल-प row ्क्ति फ्रेमको क्षैतिज सेक्सनमा सेट अप गर्नुहोस्, र विकृतिको बाहिरी प r ्क्तिको बाहिरी प row ्क्ति नभएसम्म ठाडो डीलहरूको प्रत्येक अन्य पंक्तिहरू सेट अप गर्नुहोस्। आठ आकारको ब्रेस वा कयूसिडरको ब्रेसको ठोस ठोस र भरपर्दो जगमा सेट गर्नुपर्नेछ।
2 यदि क्यान्लिलभर स्टील किरणको विचलित भएको छ भने स्ल्याषदमा आधारित छ, कन्टिलभर एन्चर बीम स्टील बीमले छतलाई समर्थन गर्नुपर्दछ। इम्बेड गरिएको स्टील रिंग र स्टील बीम बीचको एक अन्तर छ, जुन एक पाजसँग कडा हुनुपर्दछ। ह्या hang ्गिंग स्टीलको माटोको बाहिरी अन्तमा स्टील तार डोरीहरू जाँच गर्नुहोस्, एक द्वारा एक गरेर, र एक समान शक्ति सुनिश्चित गर्नुहोस्।
। मजाको अडान लिदै छ र तन्जादीको तनावग्रस्त प्रणाली आंशिक रूपमा बिग्रिएको छ, यो मूल योजनामा ​​बनाइएको र तृष्णा विधि अनुसार तुरुन्त पुनःप्राप्त हुनुपर्दछ, र विकृत पार्ट्सहरू सुधार गर्नुपर्दछ। उदाहरण को लागी, स्लोफोल्ड को बाहिरी विध्वंस सुधार गर्न, प्रत्येक खाडी को लागी एक 5t गिरावट को लागी एक राम्रो संचालीन, र अन्ततः स्टिल तार को लागी एक राम्रो काम, र अन्ततः कटौती को एक राम्रो काम।


पोष्ट समय: Nov-0 04-202244

हामी राम्रो ब्राउज अनुभव प्रदान गर्न कुकीहरू प्रयोग गर्दछौं, साइट ट्राफिक विश्लेषण गर्नुहोस्, र सामग्री निजीकृत सामग्री। यस साइट प्रयोग गरेर, तपाईं कुकीजको हाम्रो प्रयोगमा सहमत हुनुहुन्छ।

ग्रहण गर्नु