Pertama, mengapa perancah jenis pengikat akan dihapuskan?
"Paip keluli bukan standard" adalah popular, dan ketebalan dinding paip keluli umumnya tidak memenuhi standard. Spesifikasi memerlukan ketebalan dinding paip keluli menjadi 3.5 ± 0.5mm. Paip keluli yang ditandai sebagai tebal 3mm di pasaran sering hanya 2.5mm. Eksperimen teknikal menunjukkan bahawa untuk setiap pengurangan 0.5mm dalam ketebalan dinding, kapasiti galas menurun sebanyak 15% hingga 30%; "Tiga-No Fasteners" membanjiri pasaran. Statistik menunjukkan bahawa kebanyakan pengikat di pasaran adalah tiga produk. Memandangkan persaingan harga rendah yang tidak teratur industri semakin meningkat, pengeluar memotong sudut atau mengurangkan kualiti untuk mendapatkan keuntungan, mengakibatkan pengikat yang lebih rendah. Kestabilan keseluruhan struktur perancah jenis pengikat adalah miskin. Jarak tiang dipengaruhi oleh pembinaan di tempat dan sukar untuk memenuhi keperluan reka bentuk. Kekakuan sisi sokongan cenderung dipengaruhi oleh kekuatan sambungan pengikat, mengakibatkan kestabilan keseluruhan yang tidak mencukupi. Kualiti pengetatan pengikat sangat dipengaruhi oleh faktor manusia. Sekiranya daya tork tidak mencukupi, kapasiti galas anti-slip akan dikurangkan, dan kekuatan nod dan kekakuan tidak mencukupi; Sekiranya daya tork terlalu besar, ia akan menyebabkan buckling tempatan paip keluli, dan mudah menyebabkan ketidakstabilan tempatan dan bahaya keselamatan lain di bawah beban. Kadar kehilangan perolehan bahan perancah jenis pengikat adalah tinggi. Di satu pihak, kesan rawatan anti-karat paip keluli dan pengikat adalah miskin, dan mudah untuk berkarat dan melemahkan ketebalan dinding, mengakibatkan kapasiti galas yang dikurangkan; Sebaliknya, penyelenggaraan pengikat adalah miskin, mudah untuk berkarat dan ubah bentuk, dan benang bolt gagal, mengakibatkan kapasiti galas anti-slip yang dikurangkan dan nilai tork mengetatkan.
Kedua, mengapa kita harus mempromosikan perancah jenis cakera?
Kutub perancah jenis cakera diperbuat daripada keluli struktur aloi rendah karbon Q345 dan dirawat dengan galvanizing panas untuk perlindungan kakisan. Kapasiti galas adalah setinggi 200kn, dan tiang tidak mudah untuk ubah bentuk atau kerosakan. Kutub ini dihubungkan dengan soket sepaksi, dan sendi mempunyai ciri-ciri pengunci diri dua hala yang boleh dipercayai, yang meningkatkan kapasiti galas dan kestabilan bingkai. Kutub ini diseragamkan dalam reka bentuk, dengan modulus tetap, jarak, dan jarak langkah, yang mengelakkan pengaruh faktor manusia pada struktur bingkai, mengurangkan titik kawalan keselamatan bingkai, dan meningkatkan prestasi keselamatan. Panjang piawai kutub perancah jenis cakera umumnya tidak lebih daripada 2 meter. Berbanding dengan paip keluli biasa 6 meter, ia lebih ringan dan mempunyai pusat graviti yang lebih stabil, yang mengurangkan intensiti buruh pekerja dan meningkatkan kecekapan pembinaan. Reka bentuk nod jenis soket menjadikan pemasangan dan pembongkaran bingkai mudah. Di samping itu, ia dilengkapi dengan aksesori piawai seperti pedal keluli jenis cangkuk yang standard, dan pemasangan modular, yang meningkatkan keselamatan sementara juga meningkatkan kecekapan pembinaan. Perancah jenis cakera mengamalkan proses galvanizing panas untuk rawatan anti-karat, yang tidak mudah kehilangan cat dan karat. Ia bukan sahaja meningkatkan kehidupan perkhidmatan, tetapi juga mempunyai penampilan perak yang bersih dan kemas, yang meningkatkan imej pembinaan bertamadun; Batang diseragamkan dalam reka bentuk, dengan modulus tetap, jarak, dan langkah, dan tidak ada pengikat, kacang, dan aksesori lain yang berantakan, yang benar -benar mendatar dan menegak, dan imej keseluruhannya adalah atmosfera dan cantik. Pedal, tangga, dan aksesori lain juga modul piawai, yang konsisten secara keseluruhan, menonjolkan imej pembinaan bertamadun.
Ketiga, bagaimana menguruskan pembinaan perancah jenis cakera? Perancah jenis cakera harus diterima oleh spesifikasi yang berkaitan. Badan Rod mempunyai pengilang dan logo dicap produk yang jelas, dan sijil produk, sijil kualiti, laporan pemeriksaan jenis manual arahan, dan dokumen pensijilan kualiti lain harus diperiksa; Strictly melaksanakan persampelan dan pemeriksaan yang disaksikan. Unit pembinaan hendaklah mengambil sampel dan menghantarnya ke agensi pemeriksaan yang diamanahkan oleh unit pembinaan di bawah saksi unit pembinaan atau unit pengawasan untuk menguji kekuatan plat sambungan, kekuatan mampatan sokongan laras dan pangkalan, sisihan saiz paip keluli dan sifat mekanik dan penunjuk lain. Personel pembinaan perancah jenis cakera hendaklah memegang Sijil Kualifikasi Personel Operasi Khas sebelum mengambil jawatan mereka. Sijil ini hendaklah diperolehi oleh Jabatan Pentadbiran Pembinaan selepas lulus penilaian. Mereka akan mengambil bahagian dalam pendidikan keselamatan dan latihan atau pendidikan berterusan mengikut jadual dan mengikut ketat standard dan prosedur operasi. Unit pembinaan hendaklah melaksanakan tanggungjawab utama untuk keselamatan pengeluaran, mengukuhkan latihan teknikal dan pendedahan teknikal pengendali, dan memastikan tahap kemahiran setiap pautan pembinaan. Sebelum pembinaan perancah jenis cakera, pelan pembinaan khas hendaklah disediakan. Pelan ini hendaklah direka dan dikira oleh kakitangan profesional dan teknikal berdasarkan data yang diukur sebenar di tapak. Sekiranya ia melibatkan projek berbahaya dan utama, ia juga akan ditunjukkan oleh pelan pelaksanaan peraturan pengurusan projek yang berbahaya dan utama. Proses pembinaan hendaklah melaksanakan pelan pembinaan khas dan piawaian teknikal yang berkaitan. Unit pembinaan hendaklah menjalankan pemeriksaan diri semasa proses ereksi dan sebelum digunakan. Unit Pengawasan hendaklah memeriksa dan menerima mengikut peraturan. Sekiranya ia tidak layak, ia akan diperbetulkan dalam masa. Sekiranya ia tidak diperbetulkan, ia tidak boleh memasuki proses seterusnya.
Teknologi yang baik tidak dapat dipisahkan dari pengurusan yang baik! Promosi dan permohonan perancah jenis cakera jenis soket adalah trend umum. Untuk meningkatkan lagi tahap keselamatan pembinaan yang wujud, adalah perlu untuk melaksanakan penerimaan komponen yang memasuki tapak, mengukuhkan pengurusan keselamatan pembinaan, dan membina sistem keselamatan cakera yang lengkap.
Masa Post: Nov-14-2024