Perancah jenis cakera terdiri daripada rod menegak, rod mendatar, rod cenderung, asas laras, pendakap laras dan komponen lain. Batang menegak mengamalkan lengan atau sambungan soket rod yang menyambung, rod mendatar dan rod cenderung mengamalkan sendi tali akhir rod untuk diapit ke dalam plat penyambung, dan bolt berbentuk baji digunakan untuk sambungan cepat untuk membentuk kurungan paip keluli dengan geometri struktur yang tetap (dirujuk sebagai bingkai sambungan cepat). Penggunaannya boleh dibahagikan kepada dua jenis: sokongan perancah dan formwork.
Perancah jenis cakerastruktur
1. Node cakera cakera: Bahagian di mana cakera penyambung pada tiang sokongan dihubungkan dengan pin pada akhir rod mendatar.
2. Kutub menegak: Rod sokongan menegak pendakap paip keluli cakera.
3. Menyambung Plat: Plat orifis segi empat sama atau bulat yang dikimpal ke tiang untuk diletakkan di 8 arah.
4. Lengan sambungan tiang menegak: lengan khas yang dikimpal ke satu hujung tiang untuk sambungan menegak tiang.
5. Penyambung tiang menegak: Bahagian khas untuk menetapkan tiang dan tiang yang menghubungkan lengan untuk mengelakkan keluar.
6. Batang mendatar: Batang mendatar jenis soket cakera cakera keluli pendakap paip keluli.
7. Buckle Connector Pin: Bahagian berbentuk baji khas untuk menetapkan penyambung gancu dan plat penyambung.
8. Rod cenderung: Ia boleh dilekatkan dengan plat penyambung pada tiang menegak untuk meningkatkan kestabilan struktur sokongan. Terdapat dua jenis rod serong: batang serong menegak dan batang serong mendatar.
9. Pangkalan laras: asas laras ketinggian di bahagian bawah tiang.
10. Kurungan laras: pendakap laras ketinggian di bahagian atas tiang
Keperluan Bahan untuk Piawaian Penerimaan Bahan Jenis Cakera
1. Paip keluli hendaklah bebas daripada retak, penyok, atau kakisan, dan paip keluli yang dikimpal punggung tidak boleh digunakan;
2. Paip keluli hendaklah lurus, sisihan kelebihan yang dibenarkan harus 1/500 panjang paip, dan kedua -dua hujung harus rata tanpa bukaan serong atau burrs;
3.
4. Bahagian stamping tidak boleh mempunyai kecacatan seperti burrs, retak, kulit oksida, dan lain -lain;
5. Ketinggian yang berkesan setiap kimpalan harus memenuhi syarat, kimpalan harus penuh, dan fluks kimpalan harus dibersihkan, dan tidak ada kecacatan seperti penembusan yang tidak lengkap, kemasukan slag, menggigit daging, retak, dan sebagainya;
6. Permukaan asas laras dan pendakap laras harus dicelup atau sejuk tergalvani, dan salutan harus seragam dan kukuh; Permukaan badan bingkai dan komponen lain hendaklah tergalvani panas, permukaan harus licin, dan tidak ada burrs di sendi. , Menetes tumor dan aglomerasi berlebihan;
7. Logo pengeluar pada komponen utama harus jelas.
Masa Post: Nov-08-2021