Perancah jenis cakera terdiri daripada rod menegak, rod mendatar, rod condong, tapak boleh laras, pendakap boleh laras dan komponen lain. Rod menegak menggunakan sambungan soket lengan atau rod penyambung, rod mendatar dan rod condong menggunakan sambungan gesper hujung rod untuk diapit ke dalam plat penyambung, dan bolt berbentuk baji digunakan untuk sambungan cepat untuk membentuk pendakap paip keluli dengan geometri struktur malar (dirujuk sebagai bingkai sambungan pantas). Penggunaannya boleh dibahagikan kepada dua jenis: perancah dan sokongan acuan.
Perancah jenis cakerastruktur
1. Nod gesper cakera: bahagian di mana cakera penyambung pada tiang sokongan disambungkan dengan pin pada hujung rod mendatar.
2. Tiang menegak: rod sokongan menegak pendakap paip keluli buckle cakera.
3. Plat penyambung: plat orifis segi lapan atau bulat yang dikimpal pada tiang untuk dicangkuk dalam 8 arah.
4. Lengan sambungan tiang menegak: lengan khas yang dikimpal pada satu hujung tiang untuk sambungan menegak tiang.
5. Penyambung tiang menegak: bahagian khas untuk memasang tiang dan lengan penyambung tiang untuk mengelakkan tercabut.
6. Rod mendatar: rod mendatar jenis soket buckle cakera kurungan paip keluli.
7. Pin penyambung gesper: bahagian berbentuk baji khas untuk memasang penyambung gancu dan plat penyambung.
8. Batang condong: Ia boleh diikat dengan plat penyambung pada tiang menegak untuk meningkatkan kestabilan struktur sokongan. Terdapat dua jenis rod oblik: rod oblique menegak dan rod oblique horizontal.
9. Tapak boleh laras: tapak boleh laras ketinggian di bahagian bawah tiang.
10. Pendakap boleh laras: pendakap boleh laras ketinggian pada bahagian atas tiang
Keperluan bahan untuk piawaian penerimaan bahan perancah jenis cakera
1. Paip keluli hendaklah bebas daripada retak, penyok, atau kakisan, dan paip keluli yang dikimpal punggung tidak boleh digunakan;
2. Paip keluli hendaklah lurus, sisihan lurus yang dibenarkan hendaklah 1/500 daripada panjang paip, dan kedua-dua hujungnya hendaklah rata tanpa bukaan serong atau burr;
3. Permukaan tuangan hendaklah licin, dan tiada kecacatan seperti lubang pasir, lubang pengecutan, retak, penuangan sisa riser, dan lain-lain, dan pasir melekit permukaan perlu dibersihkan;
4. Bahagian pengecapan mestilah tidak mempunyai kecacatan seperti burr, retak, kulit oksida, dsb.;
5. Ketinggian berkesan setiap kimpalan harus memenuhi keperluan, kimpalan harus penuh, dan fluks kimpalan harus dibersihkan, dan tidak boleh ada kecacatan seperti penembusan yang tidak lengkap, kemasukan sanga, menggigit daging, retak, dll.;
6. Permukaan tapak boleh laras dan pendakap boleh laras hendaklah dicelup atau tergalvani sejuk, dan salutan hendaklah seragam dan kukuh; permukaan badan bingkai dan komponen lain hendaklah bergalvani panas, permukaannya hendaklah licin, dan tidak ada burr pada sendi. , Tumor menitis dan lebihan aglomerasi;
7. Logo pengeluar pada komponen utama hendaklah jelas.
Masa siaran: Nov-08-2021