Apakah Papan Keluli Tergalvani?
Papan keluli bergalvani juga dipanggil platform keluli, papan perancah, perancah catwalk dan lain-lain. Ia adalah papan berjalan perancah yang digunakan secara meluas dalam pembinaan, kimia, pembinaan kapal dan pembinaan kejuruteraan berskala besar lain. Ia mempunyai rintangan api, pengumpulan pasir, ringan, kekuatan mampatan tinggi, reka bentuk berbentuk I pada kedua-dua belah, dan ciri-ciri lain.
Proses pengeluaran paip keluli tergalvani
Papan keluli perancahsering digunakan dalam sistem perancah, jadi kualiti papan perancah mesti dikawal ketat semasa proses pengeluaran.
Dimensi luar dan panjang papan keluli tergalvani tidak terhad. Lebar umum ialah 240mm, 250mm, dan ketinggian masing-masing ialah 65mm, 50mm, 45mm. Dimensi platform keluli membenarkan ralat: panjang tidak boleh melebihi 3mm, lebar tidak boleh melebihi 2.0mm, dan ketinggian tidak boleh melebihi 1.0mm.
Diameter lubang (12mmx18mm), jarak lubang (30.5mmx40mm), permukaan luar ditebuk, bebibir ialah 2mm, dan ketinggian bebibir ialah 1.5mm. Ralat diameter lubang tidak licin pada permukaan papan tidak boleh melebihi 1.0mm, ralat jarak lubang bulat tidak boleh melebihi 2.0mm, dan ralat ketinggian bebibir lubang tidak boleh melebihi 0.5mm.
Sudut lenturan papan keluli hendaklah 90°, dan ralat tidak boleh melebihi 2°.
Permukaan papan anjal keluli hendaklah rata, dan pesongan watak tidak boleh melebihi 5.0mm. Alur berbentuk segi tiga dengan kestabilan yang lebih baik dipilih pada permukaan papan, yang lebih terancang daripada alur trapezoid bergalvani hot-dip generasi ketiga. Untuk sains, ia lebih tahan terhadap mampatan dan kestabilan.
Empat penjuru platform keluli adalah ralat senget: Letakkan papan keluli pada satah standard, sudut buta empat penjuru papan berperingkat, dan ia tidak boleh melebihi 5.0mm.
Burr seperti tepi pelantar keluli mesti difailkan.
Bahagian belakang papan keluli dibenamkan dengan rusuk mengeras berlubang setiap 500~700mm. Ralat jarak pengeras papan keluli tidak boleh melebihi 0.5mm, dan ralat saiz plat hujung tidak boleh melebihi 2.0mm.
Keperluan kimpalan: Kimpalan penuh digunakan untuk plat hujung dan kimpalan patah untuk pengeras. Kimpalan hendaklah tidak kurang daripada 2.0mm, dan lebar kimpalan hendaklah tidak kurang daripada 2.0mm. Panjang setiap jahitan kimpalan berterusan pengaku tidak boleh kurang daripada 10mm, dan jahitan kimpalan tidak boleh kurang daripada 10. Rusuk yang mengeras dipilih dengan kimpalan titik. Panjang sambungan kimpalan ialah ≥15mm, sambungan kimpalan ialah ≥6, dan ketinggian jahitan kimpalan ialah ≥2mm. Kimpalan kepala plat hujung hendaklah lebih daripada 7 mata kimpalan, terutamanya kimpalan bertetulang pada kedua-dua belah pihak, dan ketinggian jahitan kimpalan adalah 3mm sebagai keperluan teknikal.
Permukaan papan anjal keluli hendaklah nyah habuk dan nyahhabuk, dan kemudian nyahhabuk. Ia dikehendaki menggunakan primer sekali dan lapisan atas sekali, dan ketebalan setiap filem cat hendaklah tidak kurang daripada 25μm.
Setiap kelompok kepingan keluli tergalvani celup panas yang memasuki kilang mesti mengeluarkan pernyataan bahan mentah atau pernyataan ujian yang dikeluarkan oleh organisasi ujian.
Masa siaran: Feb-18-2022