Apakah Keperluan Untuk Papan Keluli Perancah Bergalvani?

Papan Keluli Perancah Bergalvani digunakan secara meluas dalam sistem perancah dan sistem acuan untuk menyokong bahan binaan dan pekerja binaan.

 

Kami juga memanggil papan keluli perancah papan keluli perancah, papan keluli, papan catwalk perancah, dsb.

 

Papan keluli perancah bergalvani mempunyai kelebihan rintangan api, pengumpulan pasir, ringan, kekuatan mampatan tinggi, reka bentuk berbentuk I pada kedua-dua belah, dan ciri-ciri lain.
Keperluan Untuk Papan Keluli Perancah Bergalvani

 

Papan Keluli Perancah Bergalvani memainkan peranan penting dalam industri pembinaan, jadi kualitinya mesti dikawal dengan ketat semasa proses pengeluaran.

 

Permukaan papan keluli perancah mestilah rata, dan pesongan tidak boleh melebihi 5.0mm. Alur berbentuk segi tiga dengan kestabilan yang lebih baik dipilih pada permukaan papan, yang lebih terancang daripada alur trapezoid bergalvani hot-dip generasi ketiga. Ia lebih tahan terhadap mampatan dan kestabilan.

 

Letakkan papan keluli pada satah standard, sudut buta empat sudut papan berperingkat, dan ia tidak boleh melebihi 5.0mm.

 

Burr di pinggir platform keluli mesti dibersihkan.

 

Bahagian belakang papan keluli perancah dibenamkan dengan rusuk pengerasan berlubang setiap 500~700mm. Ralat jarak pengeras papan keluli tidak boleh melebihi 0.5mm, dan ralat saiz plat hujung tidak boleh melebihi 2.0mm.

 

Kimpalan papan keluli perancah mestilah tidak kurang daripada 2.0mm, dan lebar kimpalan hendaklah tidak kurang daripada 2.0mm. Panjang setiap jahitan kimpalan berterusan pengaku tidak boleh kurang daripada 10mm, dan jahitan kimpalan tidak boleh kurang daripada 10. Rusuk yang mengeras dipilih dengan kimpalan titik. Panjang sambungan kimpalan ialah ≥15mm, sambungan kimpalan ialah ≥6, dan ketinggian jahitan kimpalan ialah ≥2mm. Kimpalan kepala plat hujung hendaklah lebih daripada 7 mata kimpalan, terutamanya kimpalan bertetulang pada kedua-dua belah pihak, dan ketinggian jahitan kimpalan adalah 3mm sebagai keperluan teknikal.

 

Permukaan papan anjal keluli hendaklah nyah habuk dan nyahhabuk, dan kemudian nyahhabuk. Ia dikehendaki menggunakan primer sekali dan lapisan atas sekali, dan ketebalan setiap filem cat hendaklah tidak kurang daripada 25μm.

 

Setiap kelompok kepingan keluli tergalvani celup panas yang memasuki kilang mesti mengeluarkan pernyataan bahan mentah atau pernyataan ujian yang dikeluarkan oleh organisasi ujian.

 

Untuk papan keluli perancah tergalvani berkualiti tinggi, Sila hubungi kami.


Masa siaran: Jan-26-2024

Kami menggunakan kuki untuk menawarkan pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.

Terima