Besi dan keluli adalah dua logam yang paling banyak digunakan di dunia. Kedua -dua bahan ini mempunyai sifat khas yang membezakannya daripada orang lain, dan teknologi dan proses moden telah membangunkan subset baru - besi tuang dan keluli tergalvani. Ini mempunyai pelbagai kegunaan dalam beberapa industri, isi rumah, dan sistem kumbahan. Artikel ini akan menerangkan perbezaan antara besi vs besi galvanized, dan membincangkan bagaimana perbezaan ini mempengaruhi kebolehgunaan mereka dalam saluran paip dan tujuan kumbahan.
Komposisi
Komponen utama besi tuang berasal dari bijih besi. Kemudian, aloi yang dibuat dari besi, karbon, dan silikon. Ia biasanya dibuat dengan 2 hingga 4% karbon, dan bahagian silikon yang lebih kecil. Kekotoran seperti mangan, belerang, dan fosfat kadang -kadang terdapat dalam besi tuang. Komponen tambahan ini biasanya terlalu kecil untuk menjejaskan sifat besi tuang.
Keluli galvanized diperbuat daripada karbon atau keluli biasa-karbon, yang merupakan aloi logam. Keluli karbon dibuat dari dua elemen: besi dan karbon. Logam lain yang boleh hadir dalam aloi ini adalah mangan, silikon, dan tembaga. Mereka biasanya terdiri daripada kurang daripada 0.60% daripada aloi, yang bermaksud kesannya terhadap sifat -sifat aloi itu boleh diabaikan.
Penyediaan
Besi Cast disediakan menggunakan relau letupan dan diperbuat daripada aloi besi-karbon atau besi babi. Semasa proses ini, besi tuang dibentuk secara langsung dari logam cair. Kekotoran yang disebutkan boleh dibakar pada peringkat ini. Walau bagaimanapun, karbon juga boleh dibakar dengan cara yang sama, yang harus diganti sebelum bentuk besi tuang selesai. Besi Cast akan cacat jika ia tidak mempunyai unsur karbon dan silikon. Selepas relau, besi tuang tidak memerlukan penapisan dengan palu dan alat lain. Hasilnya adalah proses penapisan yang kurang intensif dan produk akhir yang lebih murah.
Keluli galvanisasi diperbuat daripada keluli karbon yang telah disalut dengan lapisan zink pelindung. Ini dilakukan dalam proses yang dipanggil galvanization yang terdapat beberapa jenis yang berbeza, seperti penyemburan haba, panas-dip, elektroplating, dan banyak lagi. Dalam galvanisasi panas, keluli karbon dicelup ke zink cair panas dengan suhu sehingga 460 ° C. Selepas ia disalut sepenuhnya, ia ditarik balik dan terdedah kepada atmosfera. Pendedahan ini akan menjadikan zink bertindak balas terhadap oksigen, mewujudkan zink oksida. Selanjutnya, ia kemudian bertindak balas dengan karbon yang ada di udara untuk membentuk zink karbonat, yang membentuk lapisan kelabu pada permukaan keluli. Walaupun ia telah disalut dalam elemen lain, keluli tetap menjadi lembut dan mudah dikerjakan oleh mesin pembuatan logam lain.
Rintangan
Besi cast umumnya tahan terhadap kakisan atmosfera. Mereka mempunyai rintangan yang lebih tinggi daripada beberapa aloi keluli. Besi Cast juga tahan lasak dan boleh meredakan getaran. Walau bagaimanapun, besi coret sangat mudah terdedah kepada air laut dan mudah berkarat dan diikat apabila diletakkan di bawah pendedahan yang panjang kepada persekitaran garam tinggi. Besi Cast juga boleh menjadi lebih rapuh daripada logam yang diproses lain.
Keluli galvanized sangat tahan kakisan jika dibandingkan dengan kebanyakan logam lain. Ia mempunyai dua kaedah pengurangan kakisan, yang berasal dari proses galvanisasi. Zink cair melapisi permukaan keluli karbon seperti sakit, dan membentuk lapisan oksida yang sangat berpatutan. Ia juga menyediakan anod zink untuk menerima kakisan sebagai ganti keluli.
Sekiranya salutan zink rosak atau tercalar, anod zink masih boleh melindungi keluli di sekelilingnya. Zink yang tinggal juga boleh membentuk semula lapisan pelindung zink oksida. Sama seperti aluminium, zink sangat reaktif terhadap oksigen dan dengan itu menyerap kebanyakan oksigen yang dihubungkan dengan. Ini menghalang keluli di bawah salutan dari pengoksidaan selanjutnya.
Penggunaan
Besi Cast adalah bahan logam tahan lama dan sederhana, menjadikannya sesuai untuk pelbagai tujuan. Besi Cast boleh digunakan untuk membuat peralatan kereta, komponen, dan paip untuk kereta. Ia boleh digunakan dalam peralatan logam mati dan bahagian jentera untuk pembuatan. Besi Cast juga biasa dijumpai di peralatan dapur kerana ia adalah baik untuk tujuan pemanasan, dan bentuk peralatan memasak besi yang paling biasa adalah kuali. Walau bagaimanapun, anda juga boleh mencari peralatan besi tuang, acuan baking, dan kuali memasak. Mereka juga terdapat dalam paip, walaupun ia tidak digunakan secara meluas dan secara amnya tidak disyorkan untuk rumah yang lebih baru.
Keluli galvanized disukai untuk kegunaan tahan lama dan sifat tahan. Satu contoh penggunaannya ialah paip paip. Lapisan zink pelindungnya dengan mudah melindunginya dari karat - satu bentuk kakisan. Keluli galvani juga digunakan dalam bingkai keluli dalam pembinaan rumah. Ia juga boleh digunakan untuk menjadikan kebanyakan bahagian badan dan sangkar kereta. Logam ini juga boleh didapati dalam gear perlindungan dan tanda -tanda lebuh raya di jalan raya.
Kelebihan
Kedua -dua logam ini mempunyai permukaan yang lebih tebal berbanding dengan jenis logam lain, yang menyumbang kepada ketangguhan dan rintangan memakai. Kelebihan Besi Cast ke atas keluli terletak pada keupayaannya untuk mengekalkan haba untuk tempoh yang lebih lama daripada kebanyakan jenis keluli. Ini menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi yang memerlukan suhu yang kuat dan konsisten, seperti memasak. Walau bagaimanapun, kerana ia kurang tahan kakisan dan rapuh, ia kurang sesuai untuk aplikasi yang mendedahkannya kepada cecair dan tekanan tinggi, seperti paip.
Keluli galvanized mempunyai semua kelebihan yang biasanya anda dapati dengan keluli, ditambah rintangan yang lebih baik dalam kebanyakan persekitaran. Keluli galvani juga lebih mudah dibentuk daripada besi tuang, yang bermaksud bahawa paip dan tiub keluli galvanized lebih mudah dihasilkan dan disesuaikan untuk tujuan yang dimaksudkan. Keluli galvani mempunyai kelebihan tambahan untuk menahan tempoh basah dan kering berkala, yang akan berkarat kebanyakan logam lain. Ini menjadikannya sempurna untuk membuat komponen paip.
Masa Post: Mei-11-2022