Pertama, bahan komponen
1. Keluli: Disebabkan oleh rasional pasaran dan pengenalan dokumen dasar industri, terutamanya peruntukan khusus mengenai bahan perancah jenis cakera dalam "Peraturan Teknikal Keselamatan untuk Pendakap Paip Keluli jenis Cakera jenis Soket untuk Pembinaan" JGJ231-2010, perancah jenis cakera di pasaran kebanyakannya diperbuat daripada keluli struktur aloi karbon rendah Q355B dan Q235B.
2. Tuangan: Tuangan perancah jenis cakera termasuk kepala palang, kepala rod condong dan nat sokongan U. Mula-mula, bandingkan dan periksa rupa untuk melihat sama ada terdapat lubang pasir, retak, dan lain-lain di dalamnya. Kedua, lihat nisbah berat volum yang sama, iaitu, anda secara tidak langsung dapat melihat ketumpatan produk. Ketumpatan mempunyai pengaruh tertentu pada kekerasan dan kekuatan.
3. Bahagian pengecapan: Plat keluli cakera yang dicop adalah sumber utama untuk mengawal kualiti perancah jenis cakera. Selain ujian melalui eksperimen mekanikal, anda juga boleh menyemak laporan pemeriksaan perancah dan melihat data khusus untuk menentukan kualiti bahagian pengecapan.
Kedua, kualiti pemprosesan
Ramai pembeli tidak memberi banyak perhatian kepada kualiti pemprosesan perancah jenis cakera, memikirkan bahawa selagi bahan itu layak, ia layak, tetapi sebenarnya, kualiti pemprosesan mempunyai kesan yang besar terhadap kualiti cakera- jenis perancah.
Dapat dilihat bahawa ketinggian pin perancah jenis cakera dalam gambar di atas adalah berbeza. Satu kemungkinan adalah ia disebabkan oleh masalah kaedah dan urutan ereksi, dan kemungkinan lain adalah masalah saiz pemprosesan dan kualiti aksesori.
Satu lagi pautan utama dalam pemprosesan kawalan kualiti ialah pemeriksaan kualiti. Sekiranya tiada pemeriksaan kualiti yang ketat sebelum meninggalkan kilang, ia pasti akan membawa kepada produk yang tidak layak memasuki pasaran.
Masa siaran: Jun-26-2024