Bagaimana perancah Ringlock disusun?

Perancah Ringlock juga dipanggil perancah cakera. Ia bukan jenis perancah yang sama seperti perancah roda. Sebagai jenis perancah baru,Perancah Ringlockberasal dari Jerman. Sebagai produk arus perdana di Eropah dan Amerika, komponen utama perancah Ringlock dibahagikan kepada lapan lubang pada batang menegak, batang salib dan rod pepenjuru. Empat lubang kecil didedikasikan untuk rod salib; Empat lubang besar didedikasikan untuk rod pepenjuru. Kaedah sambungan bar salib dan bar cenderung adalah semua jenis bolt, yang dapat memastikan sambungan pepejal rod dan rod menegak. Sendi rod palang dan pepenjuru dibuat secara khusus mengikut arka paip, dan mereka menyentuh paip keluli menegak di seluruh permukaan. Selepas bolt diperketatkan, ia akan ditekankan pada tiga mata (sendi adalah dua mata ke atas dan ke bawah dan bolt adalah satu titik kepada cakera), yang boleh ditetapkan dengan tegas dan meningkat. Strukturnya kuat dan menghantar daya mendatar. Kepala palang dan badan paip keluli ditetapkan oleh kimpalan penuh, dan penghantaran daya adalah betul.

Kepala rod cenderung adalah sendi berputar, dan kepala rod cenderung ditetapkan ke badan tiub keluli dengan rivet. Bagi kaedah penyambung tiang menegak, tiub persegi yang menghubungkan rod adalah kaedah utama, dan rod penyambung telah ditetapkan pada batang menegak, dan tiada komponen bersama tambahan diperlukan untuk memasang, yang dapat menyelamatkan masalah kehilangan data dan organisasi. Kemahiran lanjutan, kaedah sambungan seperti cakera adalah kaedah sambungan perancah arus perdana antarabangsa, reka bentuk nod yang munasabah boleh mencapai semua ahli untuk menghantar daya melalui pusat nod, yang digunakan terutamanya di negara-negara Eropah dan Amerika dan wilayah, adalah produk yang dinaik taraf, kemahiran yang matang, kemahiran yang kuat, struktur yang stabil, selamat dan boleh dipercayai. Bahan asal dinaik taraf; Bahan utama adalah semua keluli struktur aloi rendah (standard kebangsaan), yang kekuatannya 1.5-2 kali lebih tinggi daripada perancah konvensional paip keluli karbon biasa (Standard Kebangsaan).

Proses galvanizing panas; Komponen utama diperbuat daripada proses anti-karat galvanizing dalaman dan luaran, yang bukan sahaja meningkatkan hayat perkhidmatan produk, tetapi juga memberikan jaminan lanjut untuk keselamatan, dan pada masa yang sama, ia cantik dan cantik. Kualiti yang boleh dipercayai; Produk ini bermula dari pemotongan, keseluruhan pemprosesan produk perlu melalui 20 prosedur, dan setiap prosedur dijalankan oleh mesin profesional untuk mengurangkan intervensi faktor manusia, terutama pengeluaran rod mendatar dan rod menegak. Mesin kimpalan automatik mencapai ketepatan produk yang tinggi, pertukaran yang kuat, dan kualiti yang stabil. Kapasiti galas yang besar mengambil 60 Siri Sokongan Berat Bingkai sebagai contoh, kapasiti galas yang dibenarkan dari tiang tunggal dengan ketinggian 5 meter adalah 9.5 tan (faktor keselamatan adalah 2), dan beban pecah mencapai 19 tan, iaitu 2-3 kali dari produk tradisional.

Jumlahnya kecil dan beratnya ringan; Secara umum, jarak tiang menegak adalah 1.5 meter, 1.8 meter, jarak langkah bar salib adalah 1.5 meter, jarak maksimum boleh mencapai 3 meter, dan jarak langkah dapat mencapai 2 meter. Oleh itu, jumlah jumlah sokongan yang sama akan dikurangkan sebanyak 1/2 berbanding dengan produk tradisional, dan beratnya akan dikurangkan sebanyak 1/2 hingga 1/3. Memasang adalah cepat, mudah digunakan, dan menjimatkan kos; Oleh kerana jumlah yang kecil dan ringan, pengendali boleh memasang lebih mudah. Yuran pengikat dan pembongkaran, yuran pengangkutan, yuran pajakan, dan yuran perlindungan akan disimpan dengan sewajarnya, dan dalam keadaan biasa, ia dapat menjimatkan 30%. Cakera, pin baji, batang menegak, batang salib, batang pepenjuru, kepala pepenjuru, kepala batang salib, batang mula, tripod, ini adalah semua komponen perancah cakera cakera.

Jarak rod perancah Ringlock lebih besar, dan jarak rod maksimum adalah 300mm. Penggunaan keluli dikurangkan sebanyak kira -kira 30%. Di samping itu, masa pembinaan adalah pendek dan buruh diselamatkan, pembinaan dan pembongkaran perancah lebih mudah, dan penggunaannya lebih mudah. Ia sangat mengurangkan masa pembinaan, mengurangkan kos pembinaan, dan secara tidak langsung mengurangkan kos penggunaan perancah. Selain itu, tiada alat lain yang diperlukan apabila menggunakan perancah, dan pendirian boleh diselesaikan dengan tukul, menjadikannya lebih mudah untuk dibongkar dan dipasang. Masa pembinaan sangat dikurangkan, dan kos penggunaan semulajadi juga dikurangkan.


Masa Post: Dec-27-2021

Kami menggunakan kuki untuk menawarkan pengalaman melayari yang lebih baik, menganalisis trafik tapak, dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan laman web ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.

Menerima