रिंगलॉक स्कोफोल्डिंग हा चाक मचान सारखा मचान नाही. एक नवीन प्रकारचे मचान म्हणून, रिंगलॉक मचान जर्मनीपासून उद्भवली. युरोप आणि अमेरिकेतील मुख्य प्रवाहातील उत्पादन म्हणून, रिंगलॉक स्कोफोल्डिंगचे मुख्य घटक विभागले गेले आहेत उभ्या रॉड, क्रॉस रॉड आणि कर्ण रॉडवर आठ छिद्र आहेत. चार लहान छिद्र क्रॉस रॉडसाठी समर्पित आहेत आणि चार मोठ्या छिद्र कर्ण रॉडसाठी समर्पित आहेत. क्रॉस बारची कनेक्शन पद्धत आणि कलते बार ही सर्व पिन प्रकार आहेत, जी रॉडचे घन कनेक्शन आणि उभ्या रॉडची सुनिश्चित करू शकते. क्रॉसबार आणि कर्ण रॉड जोड्या विशेषत: पाईपच्या कमानानुसार बनविली जातात आणि ते संपूर्ण पृष्ठभागावरील उभ्या स्टीलच्या पाईपला स्पर्श करतात. बोल्ट कडक झाल्यानंतर, त्यास तीन बिंदूंवर ताण दिला जाईल (संयुक्त दोन बिंदू वर आणि खाली आहे आणि बोल्ट डिस्कला एक बिंदू आहे), जो दृढपणे निश्चित आणि वाढविला जाऊ शकतो. रचना मजबूत आहे आणि क्षैतिज शक्ती प्रसारित करते, क्रॉसबार हेड आणि स्टील पाईप बॉडी पूर्ण वेल्डिंगद्वारे निश्चित केली जाते आणि फोर्स ट्रान्समिशन योग्य आहे.
कलते रॉड हेड एक फिरता येण्याजोग्या संयुक्त आहे आणि कलते रॉड हेड स्टील ट्यूब बॉडीवर रिवेट्ससह निश्चित केले आहे. उभ्या ध्रुवाच्या कनेक्टिंग पद्धतीबद्दल, स्क्वेअर ट्यूब कनेक्टिंग रॉड ही मुख्य पद्धत आहे आणि कनेक्टिंग रॉड उभ्या रॉडवर निश्चित केले गेले आहे आणि एकत्र करण्यासाठी कोणतेही अतिरिक्त संयुक्त घटक आवश्यक नाहीत, जे डेटा कमी होणे आणि क्रमवारी लावण्याची समस्या वाचवू शकते. प्रगत कौशल्ये, डिस्क-सारखी कनेक्शन पद्धत ही आंतरराष्ट्रीय मुख्य प्रवाहातील स्कोफोल्डिंग कनेक्शन पद्धत आहे, वाजवी नोड डिझाइन सर्व सदस्यांपर्यंत नोड सेंटरद्वारे शक्ती प्रसारित करण्यासाठी पोहोचू शकते, मुख्यत: युरोपियन आणि अमेरिकन देशांमध्ये आणि प्रदेशांमध्ये वापरले जाते, हे मचान, कौशल्य परिपक्व, मजबूत कनेक्शन, स्थिर रचना, सुरक्षित आणि विश्वासार्हतेचे श्रेणीसुधारित उत्पादन आहे. मूळ सामग्री श्रेणीसुधारित केली आहे; प्राथमिक सामग्री सर्व लो-अॅलोय स्ट्रक्चरल स्टील (राष्ट्रीय मानक) आहेत, ज्यांची शक्ती पारंपारिक मचान सामान्य कार्बन स्टील पाईप (राष्ट्रीय मानक) च्या तुलनेत 1.5-2 पट जास्त आहे.
हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग प्रक्रिया; मुख्य घटक अंतर्गत आणि बाह्य हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग अँटी-कॉरोशन प्रक्रियेपासून बनविलेले आहेत, जे केवळ उत्पादनाच्या सेवा जीवनातच सुधारित करते, परंतु सुरक्षिततेसाठी पुढील हमी देखील प्रदान करते आणि त्याच वेळी ते सुंदर आणि सुंदर आहे. विश्वसनीय गुणवत्ता; उत्पादन कटिंगपासून सुरू होते, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेस 20 प्रक्रियेद्वारे जावे लागते, प्रत्येक प्रक्रिया व्यावसायिक मशीनद्वारे केली जाते, मानवी घटकांचा हस्तक्षेप कमी करते, विशेषत: क्षैतिज रॉड्स आणि अनुलंब रॉड्सचे उत्पादन, सर्व स्वयंचलित वेल्डिंग मशीनचा वापर करून उच्च उत्पादनाची अचूकता, मजबूत बदल आणि स्थिर गुणवत्ता प्राप्त करते. एक उदाहरण म्हणून 60 मालिका हेवी-ड्यूटी सपोर्ट फ्रेम घेणारी मोठी बेअरिंग क्षमता, 5 मीटर उंचीसह एकाच खांबाची परवानगी देण्याची क्षमता 9.5 टन आहे (सेफ्टी फॅक्टर 2) आणि ब्रेकिंग लोड 19 टनांपर्यंत पोहोचते, जे पारंपारिक उत्पादनांपेक्षा 2-3 पट आहे.
प्रमाण कमी आहे आणि वजन हलके आहे; सामान्य परिस्थितीत, उभ्या खांबाचे अंतर 1.5 मीटर, 1.8 मीटर आहे, क्रॉस बारचे चरण अंतर 1.5 मीटर आहे, जास्तीत जास्त अंतर 3 मीटरपर्यंत पोहोचू शकते आणि चरण अंतर 2 मीटरपर्यंत पोहोचू शकते. म्हणूनच, पारंपारिक उत्पादनाच्या तुलनेत समान समर्थन व्हॉल्यूमची मात्रा 1/2 ने कमी केली जाईल आणि वजन 1/2 ते 1/3 पर्यंत कमी होईल. असेंब्ली वेगवान, वापरण्यास सुलभ आणि खर्च-बचत आहे; कमी प्रमाणात आणि हलके वजनामुळे ऑपरेटर अधिक सहजपणे एकत्र होऊ शकतो. टाय-अप आणि डिस्सेंबली फी, वाहतूक फी, भाडे फी आणि संरक्षण शुल्क त्यानुसार वाचवले जाईल आणि सामान्य परिस्थितीत ते 30%वाचवू शकते. डिस्क्स, वेज पिन, उभ्या रॉड्स, क्रॉस रॉड्स, कर्ण रॉड्स, कर्ण डोके, क्रॉस रॉड हेड्स, स्टार्ट रॉड्स, ट्रायपॉड्स, हे सर्व डिस्क बकल स्कोफोल्डचे घटक आहेत.
डिस्क बकलच्या बारमधील अंतर मोठे आहे आणि बारमधील जास्तीत जास्त अंतर 300 मिमी आहे. स्टीलचा वापर सुमारे 30%कमी झाला आहे. याव्यतिरिक्त, बांधकाम वेळ कमी आहे आणि श्रम जतन केला जातो, मचानचे बांधकाम आणि विघटन अधिक सोयीस्कर आहे आणि वापर सोपा आहे. हे बांधकाम वेळ मोठ्या प्रमाणात कमी करते, बांधकाम खर्च कमी करते आणि अप्रत्यक्षपणे स्कोफोल्डिंगची वापर किंमत कमी करते. शिवाय, जेव्हा मचान वापरला जातो तेव्हा इतर कोणत्याही साधनांची आवश्यकता नाही आणि हातोडीने उभारणी पूर्ण केली जाऊ शकते, ज्यामुळे वेगळे करणे आणि स्थापित करणे सुलभ होते. बांधकामाची वेळ मोठ्या प्रमाणात कमी झाली आहे आणि नैसर्गिक वापराची किंमत देखील कमी झाली आहे.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर -17-2021