डिस्क-प्रकार मचान उत्पादन मॅन्युअल

ए. उत्पादन परिचय
डिस्क स्कोफोल्डिंग हा एक नवीन प्रकारचा मचान आहे, जो 1980 च्या दशकात युरोपमधून सादर केला गेला होता आणि वाटीच्या बकल मचानानंतर हे अपग्रेड केलेले उत्पादन आहे. याला डेझी डिस्क स्केफोल्डिंग सिस्टम, डिस्क स्केफोल्डिंग सिस्टम, व्हील डिस्क स्केफोल्डिंग सिस्टम, बकल डिस्क ओल्डिंग सिस्टम, आणि रेयान स्कोफोल्डिंग इ. असेही म्हटले जाते. स्कोफोल्ड सॉकेट ही एक डिस्क आहे ज्यात 8 छिद्र, 4 मोठे आणि 4 लहान आहेत.

क्रॉसबार मोठ्या छिद्रांमध्ये डेरिव्हेटिव्ह फ्रेममध्ये 90 ° लंब वर घातले जातात. क्रॉस बार मोठ्या छिद्रात देखील घातला जाऊ शकतो आणि कोन 15 ° आत समायोजित केला जाऊ शकतो. यामध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो: सामान्य वायडक्ट आणि इतर पुल प्रकल्प, बोगदा प्रकल्प, फॅक्टरी इमारती, उन्नत पाण्याचे टॉवर्स, पॉवर प्लांट्स, ऑइल रिफायनरीज इ. आणि विशेष वनस्पती समर्थन डिझाइन, स्ट्रीट ब्रिज, स्पॅन स्कोफोल्डिंग, स्टोरेज शेल्फ्स, चिमणी, पाण्याचे टॉवर्स आणि घरातील आणि मैदानी सजावट, मोठ्या मैफिलीची चौकट, प्लॅटिक स्टँड आणि स्टँड्स स्टँड्स.

बी. उत्पादन रचना
हे प्रामुख्याने अपराइट्स, क्षैतिज रॉड्स, अनुलंब कलते रॉड्स, क्षैतिज झुकाव रॉड्स, समायोज्य बेस आणि समायोज्य टॉप ब्रॅकेट्स इ. पासून बनलेले आहे.

1 - राइझर; 2 - राइझर कनेक्टिंग ट्यूब; 3 - राइझर कनेक्टर; 4 - कनेक्टिंग प्लेट; 5 - पिन; 6 - क्रॉसबार. 7-उभ्या कलते रॉड; 8-क्षुल्लक झुकाव रॉड; 9-समायोज्य बेस; 10-समायोज्य टॉप ब्रॅकेट
सी. असेंब्ली पद्धत

क्रॉसबार प्लगला सरळ च्या डिस्कमध्ये चावा, नंतर डिस्कच्या छोट्या छिद्रात लॉकिंग पिन घाला आणि त्यास हातोडीने सुरक्षित करा. To connec t the uprights, simply place one upright over the inner sleeve of the other upright. क्रॉसबार आणि सरळ स्थापित केल्यानंतर, टिल्ट रॉडचा लॉकिंग पिन डिस्कच्या मोठ्या छिद्रात घातला जाऊ शकतो, ज्यामुळे क्रॉसबार आणि सरळ एक संपूर्ण प्रणाली निश्चित करण्यासाठी त्रिकोणी रचना बनते.

डी. सिस्टमने आवश्यकता सेट केली

1. आतील भिंत समर्थनासाठी.

1). जेव्हा डिस्क सपोर्ट सिस्टम फॉर्मवर्क ब्रॅकेट उभारली जाते, तेव्हा उंची ≤ 24 मी; जेव्हा ते 24 मीटरपेक्षा जास्त असेल तेव्हा ते डिझाइन आणि स्वतंत्रपणे मोजले जावे.

2). जेव्हा डिस्क सपोर्ट सिस्टम फॉर्मवर्क समर्थन म्हणून सेट केले जाते, तेव्हा स्तंभाच्या आकाराची गणना बांधकाम योजनेनुसार केली पाहिजे आणि निश्चित लांबीच्या स्तंभातील क्षैतिज रॉड, समायोज्य टॉप ब्रॅकेट आणि समायोज्य बेस समर्थन उंचीच्या संयोजनानुसार घातले जावे.

3). उंची ≤ 8 मीटरच्या संपूर्ण हॉल फॉर्मवर्क ब्रॅकेट उभारताना, चरण अंतर ≤ 1.5 मी.

4). उंची ≥ 8 मी सह संपूर्ण हॉल फॉर्मवर्क ब्रॅकेट उभे करताना, अनुलंब कर्ण बार पूर्ण सेट केले जावे, क्षैतिज बार ≤ 1.5 मीटरचे चरण अंतर आणि क्षैतिज थर विकृती बार उंचीच्या बाजूने प्रत्येक 4-6 विभाग सेट केले जावे आणि आसपासच्या संरचनेच्या सहलीसह विश्वासार्हपणे जोडले जावे. लांब स्वतंत्र उच्च समर्थन मोल्ड फ्रेमसाठी, फ्रेमच्या एकूण उंचीचे प्रमाण आणि फ्रेम एच/बीची रुंदी 3 पेक्षा जास्त नसावी.

5). फॉर्मवर्क ब्रॅकेट अपराईट रॉडच्या समायोज्य टॉप ब्रॅकेटची कॅन्टिलिव्हर लांबी वरच्या क्षैतिज रॉड ≤ 650 मिमी वाढविते आणि समायोज्य बेस सरळ रॉड लांबीमध्ये घातला गेला ≥150 मिमी; शेल्फच्या सर्वात वरच्या थरातील क्षैतिज रॉड स्टेप अंतर मानक चरणापेक्षा एका डिस्क बकल स्पेसिंगने कमी केले पाहिजे.

2. बाह्य भिंतींसाठी.

1). डबल-पंक्ती बाह्य मचान उभारण्यासाठी डिस्क स्कोफोल्डिंग वापरताना, उंची ≤ 24 मी,> 24 मी, याव्यतिरिक्त डिझाइन केलेले आणि गणना करणे आवश्यक आहे. वापरकर्ते वापराच्या आवश्यकतेनुसार मचानचा भौमितिक आकार निवडू शकतात आणि फेज कॉलरच्या क्रॉस बारचे चरण अंतर 2 मीटर असावे, अनुलंब बारचे अनुलंब अंतर 1.5 मीटर किंवा 1.8 मीटर असावे आणि 2.1 मीटरपेक्षा जास्त नसावे आणि उभ्या पट्टीचे क्रॉस अंतर 0.9 मीटर किंवा 1.2 मीटर असावे.

2). कर्ण रॉड किंवा कात्री ब्रेस: ​​फ्रेमच्या रेखांशाच्या बाहेरील प्रत्येक मजल्यावरील प्रत्येक 5 स्पॅनसाठी एक उभ्या कर्ण रॉड सेट करावा.

3). वॉल सदस्यांना कनेक्ट करणे कठोर रॉड्सच्या टेन्सिल आणि कॉम्प्रेसिव्ह लोडचा प्रतिकार करण्यासाठी वापरणे आवश्यक आहे, जोडी वॉल सदस्यांना दोन चरण तीन स्पॅन सेट केले.

4). डबल-पंक्ती मचानच्या क्षैतिज बार लेयरच्या प्रत्येक चरणात, क्षैतिज थराची कडकपणा मजबूत करण्यासाठी कोणतेही हुक केलेले पायदळ किंवा इतर हुक्ड स्कोफोल्ड प्लेट नसल्यास, प्रत्येक 5 स्पॅन सेट क्षैतिज झुकाव असलेल्या रॉड असावा.

ई. पॅकेजिंग आवश्यकता

वर्गीकरण बंडलच्या नाव आणि वैशिष्ट्यांनुसार सर्व प्रकारचे उत्पादने पॅकेज केल्या पाहिजेत. प्रत्येक पॅकेज उत्पादनाचे नाव, वैशिष्ट्ये, प्रमाण आणि लेबलच्या इतर सामग्रीसह चिन्हांकित केले जावे.

एफ. वाहतुकीची आवश्यकता

वाहतुकीसाठी संक्षारक पदार्थांमध्ये मिसळू नका.

वाहतूक आणि लोडिंग आणि अनलोडिंग दरम्यान, उत्पादन विकृती आणि नुकसान टाळण्यासाठी पिळणे आणि फेकणे यांना कडकपणे मनाई आहे.

जी. स्टोरेज आवश्यकता

उत्पादने नावाच्या वैशिष्ट्यांनुसार संग्रहित केल्या पाहिजेत.

मीडिया इरोशन आणि पाऊस, बर्फ, पाण्याचे विसर्जन नुकसान टाळण्यासाठी उत्पादन कोरड्या ठिकाणी ठेवले पाहिजे.