सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग आणि उच्च वारंवारता वेल्डिंगमधील फरक

सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग ही फ्लक्स लेयर ज्वलन पद्धती अंतर्गत एक आर्क वेल्डिंग आहे. वायर आणि वेल्डमेंटमधील वेल्डिंग चाप कंस आणि आर्क वेल्डिंग वायरची जळणारी उष्णता बेस मेटलच्या जवळ संपते आणि सोल्डर वितळते, वायरला फीड करणे सुरू ठेवते आणि एका विशिष्ट मार्गाने पुढे जाते, वितळलेल्या वेल्डिंगसाठी एक आर्क वेल्ड पूल सॉलिड मेटल काढला जातो. सोल्डर वेल्ड स्लॅग, वितळलेल्या पूलचा स्लॅग आणि आर्किंग आणि पूलला बाहेरील हवेच्या घुसखोरीपासून संरक्षण करण्यासाठी वेल्ड मेटलच्या पृष्ठभागावर आच्छादित असलेल्या शेलमध्ये घनरूप बनवले जाते.

सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग चाप, वायर, वायर आणि शिफ्ट इंटरप्टर अशी क्रिया सामान्यतः मशीनद्वारे केली जाते, याला सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग म्हणतात. SAW चे खालील फायदे आहेत: ① उच्च प्रमाणात यांत्रिकीकरण, वेल्डरसाठी कमी कौशल्य पातळी आवश्यक आहे; ② वेल्डिंग चालू, कमी केले जाऊ शकते weldments खोबणी, उच्च वेल्डिंग कार्यक्षमता; ③ हवेशी वितळलेल्या सोल्डर धातूच्या संपर्कापासून वेगळे केले जाऊ शकते, संरक्षणात्मक प्रभाव चांगला, उच्च वेल्ड गुणवत्ता; ④ चाप रेडिएशनने झाकलेले, कामाच्या चांगल्या परिस्थिती. गैरसोय फक्त सपाट स्थितीत वेल्डिंग, वेल्डिंग उपकरणे आणि टूलींग उपकरणे मागणी आहे.

उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग ते वर्कपीसचे उच्च वारंवारता वर्तमान गरम करणे आणि नंतर दाब जोडणी जोडणे (आकृती पहा) तयार होते. उच्च-वारंवारता प्रवाह कंडक्टरच्या पृष्ठभागावर केंद्रित केला जातो आणि तत्त्वापेक्षा कमी इंडक्टन्सच्या मार्गावर प्रवाहित होतो, विद्युत प्रवाह वेल्डेड करण्यासाठी वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर केंद्रित गरम असेल, थर्मोप्लास्टिक स्थिती गाठली असेल किंवा अंशतः वितळलेल्या अवस्थेत, बाहेर काढली जाईल. वर्कपीसवर वितळलेली धातू आणि मेटल ऑक्साईड दाबल्याने, वेल्डेड सांधे तयार होतात. उच्च-वारंवारता वेल्डिंग सामान्य वारंवारता श्रेणी 60 ते 500 kHz. उच्च वारंवारता प्रतिरोध वेल्डिंग उच्च वारंवारता वेल्डिंग पॉइंट्स आणि दोन उच्च-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन वेल्डिंग.

① उच्च वारंवारता प्रतिरोध वेल्डिंग: वर्कपीसमध्ये चाकाशी किंवा उप-इलेक्ट्रोड उच्च-फ्रिक्वेंसी प्रवाह म्हणून संपर्क, सतत अनुदैर्ध्य सीम वेल्डेड पाईप आणि सर्पिल लॅप सीम वेल्डिंगसाठी योग्य, बॉयलर ट्यूब आणि फिन हीट एक्सचेंजर सर्पिल वेल्डेड फिन, बाह्य व्यास. पाईप 1200 मिमी आणि भिंतीची जाडी 16 मिमी, व्हेंट्रल बीम वेल्डिंग इलेक्ट्रोडची जाडी 9.5 मिमी, उच्च उत्पादकता असू शकते.
② उच्च-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन वेल्डिंग: इंडक्शन हीटिंग कॉइलद्वारे लहान व्यासाची ट्यूब आणि वर्कपीसची भिंतीची जाडी 9 मिमी आणि 1 मिमी पातळ-भिंतीच्या ट्यूबच्या बाह्य व्यासावर वेल्डेड केली जाऊ शकते. सामान्यतः लहान व्यास रेखांशाचा पाईप शिवण वेल्डिंग मध्ये वापरले आणि पितळ देखील परिघ जोडणी वापरली जाऊ शकते, पण वीज वापर उच्च-वारंवारता प्रतिकार वेल्डिंग पेक्षा जास्त आहे. उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग गुणवत्तेवर परिणाम करणारे मुख्य पॅरामीटर्स म्हणजे उच्च-फ्रिक्वेंसी पॉवर फ्रिक्वेंसी, पॉवर, वर्कपीस बनवणारा कोन, वेल्डिंगचा वेग आणि दाब, इलेक्ट्रोड (किंवा इंडक्शन कॉइल) आणि स्क्विज रोलर्स. मुख्य उपकरणे वारंवारता वीज पुरवठा, वर्कपीस तयार करणारे उपकरण आणि एक्सट्रूजन मशीनरी. स्थिर उच्च-वारंवारता वेल्डिंग गुणवत्ता, उच्च उत्पादकता आणि कमी खर्च. उच्च-कार्यक्षमतेसाठी स्वयंचलित उत्पादन लाइन, प्रगत पद्धती स्लिट ट्यूबचे उत्पादन.