നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്കായി ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പലകകളുടെ ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലാങ്ക് എന്താണ്?
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലാങ്ക് എന്നും സ്റ്റീൽ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ, സ്കാർഫോൾഡിംഗ് ബോർഡുകൾ, ക്യാറ്റ്വാക്ക് സ്കാർഫോൾഡിംഗ് തുടങ്ങിയവയാണ് വിളിക്കുന്നത്. ഇതിന് തീ ചെറുത്തുനിൽപ്പ്, മണൽ ശേഖരണം, ഭാരം, ഭാരം, ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, ഇരുവശത്തും, മറ്റ് സവിശേഷതകൾക്കും.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ

സ്കാർഫോൾഡിംഗ് സ്റ്റീൽ പലകകൾസ്കാർഫോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ സ്കാർഫോൾഡിംഗ് പ്ലാച്ചിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.

ബാഹ്യ അളവും ആഴത്തിലുള്ള ഉരുക്ക് പലകകളുടെ നീളവും പരിമിതമല്ല. പൊതുവായ വീതി 240 മിമി, 250 എംഎം, ഉയരം 65 മിമി, 50 മിമി, 45 മിമി എന്നിവയാണ്. സ്റ്റീൽ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളുടെ അളവുകൾ പിശകുകൾ അനുവദിക്കുന്നു: നീളം 3 മിമി കവിയാൻ പാടില്ല, വീതി 2.0 മിമി കവിയാൻ പാടില്ല, ഉയരം 1.0 മി.മീറ്റരുത്.

ദ്വാര വ്യാസം (12mmx18mm), ദ്വാര ദൂരം (30.5 മിഎംx40 മിമി), പുറംഭാഗം പഞ്ച് ചെയ്യുന്നു, പരന്നിലെ ഉയരം 1.5 മിമി. ബോർഡ് ഉപരിതലത്തിലെ സ്ലിപ്പ് ഡോൾ വ്യാസമുള്ള പിശക് 1.0 മില്ലി കവിയരുത്, റ round ണ്ട് ഹോൾ ഡിറ്റ് പിശക് 2.0 മില്ലിയി കവിയരുത്, ഉയരമുള്ള ഉയരം പിശക് 0.5 മി.മീറ്റരുത്.

ഉരുക്ക് പലകകളുടെ വളയുന്ന കോണിൽ 90 ° ആയിരിക്കണം, പിശക് 2 ° കവിയാൻ പാടില്ല.

സ്റ്റീൽ സ്പ്രിംഗ്ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലം പരന്നതായിരിക്കണം, മാത്രമല്ല കഥാപാത്രത്തിന്റെ വ്യതിചലനം 5.0 മി.മീക്ക് കവിയരുത്. മെച്ചപ്പെട്ട സ്ഥിരതയുള്ള ത്രികോണ ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവ് ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടും, ഇത് മൂന്നാം തലമുറയിലെ ഹോട്ട്-ഡീപ്പ് ഗാൽവാനിഫൈഡ് ട്രപസോയിഡൽ ഗ്രോവിനേക്കാൾ ആസൂത്രിതമാണ്. ശാസ്ത്രത്തിനായി, ഇത് കംപ്രഷനിനെയും സ്ഥിരതയെയും പ്രതിരോധിക്കും.

സ്റ്റീൽ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളുടെ നാല് കോണുകൾ ചരിഞ്ഞ പിശകും: സ്റ്റാൻഡേർഡ് വിമാനത്തിൽ സ്റ്റീൽ പലകകൾ ഇടുക, ബോർഡിന്റെ നാല് കോണുകളുടെ അന്ധമായ കോണുകൾ സ്തംഭിക്കുന്നു, അത് 5.0 മില്ലിയ കവിയരുത്.

സ്റ്റീൽ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളുടെ അഗ്രം പോലുള്ള ബർസ് ഫയൽ ചെയ്യണം.

ഓരോ 500 ~ 700 എംഎമ്മിലും സ്ലോട്ട് ബോർഡുകളുടെ പിൻഭാഗം ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. സ്റ്റീൽ ബോർഡുകളുടെ കടുപ്പമുള്ള ദൂര പിശക് 0.5 മിമി കവിയാൻ പാടില്ല, എൻഡ് ടെസ്റ്റ് വലുപ്പം പിശക് 2.0 മി.മീക്ക് കവിയരുത്.

വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ: കാഠിന്യക്കാർക്കായി പൂർണമായും തകർന്ന വെൽഡുകൾക്കും പൂർണ്ണ വെൽഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വെൽഡ്സ് 2.0 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്, വെൽഡുകളുടെ വീതി 2.0 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്. കഠിനമായ ഓരോ വെൽഡിംഗ് സീമിന്റെയും ദൈർഘ്യം 10 ​​മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്, വെൽഡിംഗ് സീം 10 ൽ കുറവായിരിക്കരുത്. സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് വഴി കർശന വാരിയെല്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റിന്റെ നീളം ≥15 മിമി, വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റ് ≥6, വെൽഡിംഗ് സീം ഉയരം ≥2mm. എൻഡ് ടെൻപ്ലേറ്റ് തലയുടെ വെൽഡിംഗ് 7-ൽ കൂടുതൽ വെൽഡിംഗ് പോയിന്റായിരിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് ഇരുവശത്തുമുള്ള ഉറപ്പിച്ച വെൽഡിംഗും സാങ്കേതിക ആവശ്യകത 3 മിമി ആണ്.

സ്റ്റീൽ സ്പ്രിംഗ്ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലം ഡീസ്റ്ററുകളും ദുർബലവും ആയിരിക്കണം, തുടർന്ന് നിർമ്മാണം. ഒരു തവണ പ്രൈമർ ഒന്നും ബാധകമാക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഓരോ പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ കനം 25μm ൽ കുറവായിരിക്കരുത്.

ഫാക്ടറിയിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളുടെ ഓരോ ബാച്ചും അസംസ്കൃത മെറ്റീരിയൽ പ്രസ്താവനയോ പരിശോധന ഓർഗനൈസേഷൻ നൽകുന്ന ഒരു പരീക്ഷണ പ്രസ്താവനയോ നൽകണം.