തിരശ്ചീന വിള്ളലുകൾ ഉരുളുന്നതിനുശേഷം പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന നിരക്കിനെ ബാധിക്കും. ബില്ലറ്റ് വൃത്തിയാക്ക സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, രണ്ട് വലിയ ദോഷവും. 700-900 യുടെ പൊട്ടുന്ന ഭാഗമാണ് സ്ലാബ് താപനില. കുറഞ്ഞ ഉപരിതലത്തിലെ വിള്ളലുകൾ 1050-1100 ആയതിനാൽ, കാരണത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തിരശ്ചീന വിള്ളലുകൾ ബില്ലറ്റ് ഉപരിതലമാണ് ഒരു വലിയ സെഗ്യാക്ഷൻ സ്ട്രെനിംഗ് സമ്മർദ്ദം. ഓഷ്നൈറ്റ് ധാന്യയിലെ അതിർവരമ്പുകളിൽ നിയോബിയം നൈട്രൈഡ് ബൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്സ്, ധാന്യ അതിർത്തി മഴ കുറയ്ക്കുന്നു. വളഞ്ഞ വിഭാഗത്തിലെ ഈ ഘട്ടത്തിൽ സ്ലാബ് ജംഗ്ഷൻ ആർക്ക് ദരിദ്രർ, അതിന്റെ ഫലമായി ഒരു ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ. ലംബമായ വിള്ളലുകൾ, രാസഘടന, പൂപ്പൽ കൂളിംഗ് വാട്ടർ താപനില, പൂപ്പൽ ഉപകരണങ്ങൾ, തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ പ്രഥമ ഘടന സെക്കൻഡറി കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടത്. അനുബന്ധ പ്രിവൻഷൻ നടപടികൾ:
1. സ്റ്റീൽ കോമ്പോസിഷൻ നിയന്ത്രിക്കുക. മുകളിലെ പരിധി അനുസരിച്ച് സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രോസസ്സ് പ്രോസസ് നിയന്ത്രണ രീതിയിലെ ഡബ്ല്യുസി തടയാൻ ശ്രമിക്കുക 0.12% -0.16% സ്റ്റീൽ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം. വിള്ളലുകൾ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ചികിത്സിക്കൽ പ്രതികരണ മേഖല.
2. നിയന്ത്രണ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനില നിരന്തരപ്പെട്ട പൂപ്പൽ താപനില നിരന്തരം പൂപ്പൽ താപനില, പൂപ്പൽ താപനില മെച്ചപ്പെടുത്താനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർക്കറ്റ് മാറ്റുന്നു എന്നതാണ്. കാലാവസ്ഥാ മാറുമ്പോൾ വിള്ളലുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് അടിച്ചമർത്തുന്നു. കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ രീതിയുടെ താപനിലയിൽ 20 ℃ പൂപ്പൽ പൂപ്പൽ നിറമുള്ള വെള്ളത്തിൽ താഴെയാണെങ്കിൽ, ഓരോ സ്റ്റോറും പകരും ഓരോ സമയത്തിനും ശേഷം ഒഴിക്കുക, പകൽ സമയം തുറന്നിട്ടില്ല.
3. വ്യത്യസ്ത ചെമ്പ് കനം അനുസരിച്ച് പൂപ്പലിന്റെ വലുപ്പം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക. ഒരേ പൂപ്പൽ കൂളിംഗ് തീവ്രതയുടെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ജലത്തിന്റെ അളവ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ.
4. സെക്കൻഡറി കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, സെക്കൻഡറി കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ സെക്കൻഡറി കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്. ബ്രാൻറ്റ് സോൺ ബില്ലറ്റ് സ്റ്റെയ്ൻ തടയുക, സ്ലാബിന്റെ തിരശ്ചീന വിള്ളലുകൾക്ക് സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
5. സ്ട്രാന്റ് രൂപരഹിതമായ സ്ട്രാൻഡ് സ്ട്രാന്റ് രൂപീകരിച്ച സ്ട്രാബ് സ്കാർഫിംഗ് കോർണർ നീക്കംചെയ്യൽ, സ്ലാബ് ബില്ലറ്റ് അന്തിമ നിലവാരം വൃത്തിയാക്കാനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ്. സ്ലാബിന്റെ അന്തിമ നിലവാരം നമുക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-24-2023