1. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം അലോയി മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ പ്രാഥമിക വസ്തുക്കളായി തിരഞ്ഞെടുത്തു. മെറ്റീരിയലിന് ആവശ്യമായ ശക്തിയും, കുഴപ്പവും, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും.
2. മുറിക്കുന്നതും രൂപപ്പെടുത്തൽ: മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ആവശ്യമുള്ള ഉയരത്തിനനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയൽ ഉചിതമായ ദൈർഘ്യത്തിലേക്ക് മുറിക്കുന്നു. മറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായി ഒരു സുരക്ഷിത കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അറ്റങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
3. കപ്പ് / നോഡ് പ്ലെയ്സ്മെന്റ്: കപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ നോഡുകൾ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ നിലവാരം ചെയ്യുന്നു. തിരശ്ചീന ലെഡ്ജറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡയഗണൽ ബ്രേസുകൾ പോലുള്ള റിംഗ്ലോക്ക് സ്കാഫോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്കായി ഈ കപ്പ് കണക്ഷനായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
4. ഉപരിതല ചികിത്സ: നാശത്തിലേക്കുള്ള കാലവും പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ഒരു സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് നൽകുന്നതിന് ഗാലവൽക്കരണം അല്ലെങ്കിൽ പെയിന്റിംഗ് പോലുള്ള പ്രോസസ്സുകളിൽ ഉൾപ്പെടാം.
5. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം, കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ പരിശോധന, ശരിയായ അളവുകൾ പരിശോധിച്ച്, വെൽഡികളുടെ ശക്തി പരിശോധിച്ച് മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
6. പാക്കേജിംഗും സംഭരണവും: മാനദണ്ഡങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അവ ശരിയായി പാക്കേജുചെയ്ത് സുരക്ഷിതവും സംഘടിതവുമായ രീതിയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു. ഗതാഗത സമയത്ത് ഇവരെ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുകയും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഉപയോഗത്തിനായി എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.
നിർദ്ദിഷ്ട നിർമ്മാതാവിനെയും മാനദണ്ഡങ്ങളുടെയും രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച് ഉൽപാദന പ്രക്രിയ വ്യത്യാസപ്പെടാം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച ഘട്ടങ്ങൾ റിംഗ്ലോക്ക് സ്കാർഫോൾഡിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പൊതു അവലോകനം നൽകുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: NOV-28-2023