Кои се барањата на галванизираните челични штици за процес на производство?

Што е галванизирана челична штица?
Галванизирана челична штица се нарекува и челични платформи, табли за скеле, скеле за модни писти и др. Тоа е табла за прошетки со скеле што се користи во градежништво, хемикалии, бродоградба и други големи инженерски конструкции. Има отпорност на пожар, акумулација на песок, лесна, висока јачина на компресија, дизајн во форма на I од двете страни и други карактеристики.
Процес на производство на галванизирана челична цевка

Скеле челични штицичесто се користат во системот за скеле, така што квалитетот на штицата за скеле мора да биде строго контролиран за време на процесот на производство.

Надворешната димензија и должината на галванизираните челични штици не се ограничени. Општата ширина е 240мм, 250мм, а висината е 65мм, 50мм, 45мм, соодветно. Димензиите на челичните платформи овозможуваат грешки: должината не треба да надминува 3мм, ширината не треба да надминува 2,0мм, а висината не треба да надминува 1,0мм.

Дијаметарот на дупката (12mmx18mm), растојанието на дупката (30,5ммкс40мм), надворешната површина е прободена, прирабницата е 2мм, а висината на прирабницата е 1,5мм. Грешката во дијаметарот на дупката што не се лизга на површината на таблата не треба да надминува 1,0мм, грешката во растојанието од тркалезна дупка не треба да надминува 2,0мм, а грешката во висината на висината на дупката не треба да надминува 0,5мм.

Аголот на свиткување на челичните штици треба да биде 90 °, а грешката не треба да надминува 2 °.

Површината на челичната отскочна плоча треба да биде рамна, а отклонувањето на знакот не треба да надминува 5,0мм. На површината на таблата е избран жлеб во форма на триаголник со подобра стабилност, што е повеќе испланирано од галванизираниот трапезоиден жлеб со топла-натопи од трета генерација. За науката, таа е поотпорна на компресија и стабилност.

Четирите агли на челичните платформи се навалени грешки: ставете ги челичните штици на стандардната рамнина, слепите агли на четирите агли на таблата се запрепастени и не треба да надминува 5,0 мм.

Мора да се поднесат бур, како што е работ на челичните платформи.

Задниот дел од челичните табли е вграден со склопено зацврстувачко ребро на секои 500 ~ 700 мм. Грешката во растојанието на зацврстувачот на челичните табли не треба да надминува 0,5мм, а грешката во големината на крајната плоча не треба да надминува 2,0мм.

Барања за заварување: Целосни заварувања се користат за крајните плочи и скршени заварувања за зацврстувачите. Заварувањата не треба да бидат помали од 2,0 мм, а ширината на заварите не треба да биде помала од 2,0 мм. Должината на секој цвест на континуирано заварување на зацврстувачот не треба да биде помала од 10 мм, а цвест за заварување не треба да биде помала од 10. Затемните ребра се избираат со заварување на самото место. Должината на зглобот на заварувањето е ≥15мм, зглобот на заварувањето е ≥6, а висината на цвест на заварувањето е ≥ 2мм. Заварувањето на главата на крајната плоча треба да биде повеќе од 7 точки на заварување, особено засилено заварување од обете страни, а висината на цвест на заварувањето е 3мм како технички услов.

Површината на челичната отскочна плоча треба да биде срамнувачка и дескрипција, а потоа и да се оддава. Потребно е да се примени буквар еднаш и еднаш со мантил, а дебелината на секој филм за боја не треба да биде помала од 25μm.

Секоја серија на галванизирани челични чаршафи со топла натопи што влегуваат во фабриката, мора да издадат изјава за суровини или изјава за тестирање издадена од организација за тестирање.


Време на објавување: февруари-18-2022 година

Ние користиме колачиња за да понудиме подобро искуство во прелистување, да го анализираме сообраќајот на страницата и да ја персонализираме содржината. Со користење на оваа страница, вие се согласувате со нашата употреба на колачиња.

Прифати