1. Избор на материјал: висококвалитетна челична или алуминиумска легура е избран како примарен материјал за стандардите. Материјалот треба да има доволна јачина, издржливост и отпорност на корозија.
2. Сечење и обликување: Избраниот материјал се сече на соодветна должина според саканата висина на стандардите. Краевите се обликувани за да се обезбеди сигурна врска со другите компоненти.
3. Поставување на чаши/јазол: Чаши или јазли се заваруваат на стандардите во редовни интервали. Овие чаши служат како точки за поврзување за другите компоненти на системот за скеле во ринглок, како што се хоризонтални лидери или дијагонални загради.
4. Површински третман: Стандардите се подложени на процеси на третман на површината за подобрување на нивната издржливост и отпорност на корозија. Ова може да вклучува процеси како што се галванизација или сликарство за да се обезбеди заштитна обвивка.
5. Контрола на квалитетот: Во текот на процесот на производство, се спроведуваат строги мерки за контрола на квалитетот. Ова вклучува инспекции на материјалот, проверка на соодветни димензии, потврдување на јачината на заварите и обезбедување на целокупниот квалитет на стандардите.
6. Пакување и складирање: Откако ќе се произведат и проверат стандардите, тие се соодветно спакувани и складирани на безбеден и организиран начин. Ова осигурува дека тие се заштитени од оштетување за време на транспортот и се лесно достапни за употреба кога е потребно.
Важно е да се напомене дека процесот на производство може да варира во зависност од специфичниот производител и дизајнот на стандардите. Чекорите споменати погоре даваат општ преглед на процесот на производство за стандардите за скеле за скеле.
Време на објавување: ноември-28-2023 година