Е скеле галванизирано или испрскано со цинк

Дали скелето е галванизирано или испрскано со цинк? Во моментов, скелето е претежно галванизирано, што е антикорозија и има подолг животен век. Следното е детален вовед во разликата помеѓу галванизираниот и испрсканиот цинк:

Галванизирање со топло-натопи се нарекува и галванизирање со топло-натопи, топло-натопи, што припаѓа на позлата на решетките. Тој не е позлатен само со подебел чист цинк на челик по многу комплексно физичко и хемиско дејство кога цинк е во течна состојба. Исто така, формиран е слој, и слој на легура од цинк-железо. Овој вид на метод на позлата не само што има карактеристики на отпорност на корозија на електро-галванизирање, туку има и слој на легура на цинк-железо. Исто така, има силен отпор на корозија неспоредлив со електро-галванизирање. Затоа, овој метод на позлата е особено погоден за силни корозивни опкружувања, како што се разни силни киселини и алкални магла.

Галванизацијата со топло-натопи е ефикасен метод на метална антикорозија, која главно се користи во метални структурни капацитети во различни индустрии. Тоа е метод за потопување на челични компоненти во стопена цинк за да се добие метална обвивка. Процесот е да се потопат челичните делови што се отпорни на 'рѓа во раствор на стопена цинк на околу 500 ℃, така што површината на челичните делови е прикачена со цинк слој, за да се постигне целта на антикорозијата.

Спрајто со цинк се нарекува и позлата што дува: Дебелината на облогата не надминува 10um, животот против корозијата не е онолку долго колку што оној на галванизирање со топло-натоп, изгледот е рамномерен и помазен од оној на галванизирање на топло-натопи, нема цинк згура, закова, и трошоците за галванизирање е исто така ниско. Цинк со термички спреј е особено погоден за големи и големи работни парчиња, тенки делови, кутии и резервоари што не можат да се завршат со позлата со топло натопи, елиминирајќи ја проблемот со галванизирање, сечење и повторно заварување.

Материјалот на светското скеле е галванизирана лента цевка, која е заварена, а процесот е заварување на заварување на гас со јаглерод диоксид.


Време на објавување: февруари-16-2022 година

Ние користиме колачиња за да понудиме подобро искуство во прелистување, да го анализираме сообраќајот на страницата и да ја персонализираме содржината. Со користење на оваа страница, вие се согласувате со нашата употреба на колачиња.

Прифати