Spirālveida pīpeir spirālveida šuves tērauda caurule, kas izgatavota no sloksnes tērauda spoles kā izejviela, ekstrudēta regulārā temperatūrā un metina ar automātisku divkāršu divpusēju zemūdens loka metināšanas procesu. Spirālveida tērauda caurule baro tērauda sloksni metinātajā caurules blokā. Pēc vairāku veltņu velmēšanas sloksnes tērauds tiek pakāpeniski sarullēts, veidojot apļveida caurules sagatavi ar atveres spraugu. Pielāgojiet ekstrūzijas veltņa reducēšanu, lai kontrolētu metinātās šuves spraugu pie 1 ~ 3 mm, un izveidojiet metinātā locītavas divus galus.
Spirāles caurules materiāls:
Q235A, Q235B, 10#, 20#, Q345 (16MN),
L245 (b), L290 (x42), L320 (x46), l360 (x52), l390 (x56), l415 (x60), l450 (x65), l485 (x70), l555 (x80)
L290NB/mb (x42n/m), l360nb/mb (x52n/m), l390nb/mb (x56n/m), l415nb/mb (x60n/m), l450mb (x65), l485mb (x70), l555mb (x80).
Spirāles cauruļu ražošanas process:
(1) Izejvielas ir sloksnes tērauda spoles, metināšanas vadi un plūsmas. Pirms lietošanas viņiem jāveic stingri fizikālie un ķīmiskie testi.
(2) Strip Steil Steel muca savienojums ar galvu līdz astei pieņem vienas vadu vai divkāršu vadu iegremdētu loka metināšanu, un automātiskā iegremdētā loka metināšana tiek izmantota metināšanas remontam pēc tam, kad tas ir sarullēts tērauda caurulēs.
(3) Pirms veidošanās sloksnes tērauds ir izlīdzināts, apgriezts, ēve, virsmas notīrīts, transportēts un iepriekš saslimis.
(4) Elektrisko kontakta spiediena mērītāji tiek izmantoti, lai kontrolētu cilindru spiedienu abās konveijera pusēs, lai nodrošinātu sloksnes gludu nodošanu.
(5) Pieņemt ārējo vadības vai iekšējās vadības saraksta veidošanos.
(6) Metināšanas spraugas vadības ierīce tiek izmantota, lai nodrošinātu, ka metināšanas sprauga atbilst metināšanas prasībām, un caurules diametrs, nepareiza līmeņa un metināšanas sprauga ir stingri kontrolēta.
(7) Gan iekšējā metināšana, gan ārējā metināšana izmanto Amerikas Linkolna metināšanas mašīnu vienas vadu vai dubultā vadu iegremdētai loka metināšanai, lai iegūtu stabilu metināšanas kvalitāti.
(8) Visas metinātās šuves pārbauda tiešsaistes nepārtrauktais ultraskaņas automātiskais trūkumu detektors, kas nodrošina 100% nesagraujošu spirāles pārklājuma pārklājumu. Ja ir defekts, tas automātiski satrauks un izsmidzinās atzīmi, un ražošanas darbinieki jebkurā laikā var pielāgot procesa parametrus saskaņā ar to, lai laiku novērstu defektu.
(9) Izmantojiet gaisa plazmas griešanas mašīnu, lai tērauda cauruli sagrieztu atsevišķos gabaliņos.
(10) Pēc sagriešanas atsevišķās tērauda caurulēs katrai tērauda cauruļu partijai ir jāiziet stingra pirmās pārbaudes sistēma, lai pārbaudītu mehāniskās īpašības, ķīmisko sastāvu, metinājumu saplūšanas statusu, tērauda caurules virsmas kvalitāti un nesagraujošu pārbaudi, lai nodrošinātu, ka caurules izgatavošanas process tiek kvalificēts, pirms to var formāli ieviest ražošanā.
(11) Detaļām, kas apzīmētas ar nepārtrauktu ultraskaņas trūkumu noteikšanu metinājumā, jāveic manuāla ultraskaņas un rentgena atkārtota pārbaude. Ja pēc labošanas patiešām ir defekti, tie atkal tiek veikti nesagraujoši pārbaudi, līdz tiek apstiprināts, ka defekti tiek novērsti.
(12) Caurules, kurās sloksnes tērauda muca metinātas un d-rindas, kas krustojas ar spirāles metinājumiem, tiek pārbaudītas ar rentgena televizoru vai plēvi.
(13) Katrai tērauda caurulei ir veikts hidrostatiskā spiediena tests, un spiediens ir radiāli noslēgts. Pārbaudes spiedienu un laiku stingri kontrolē tērauda cauruļu ūdens spiediena mikrodatoru noteikšanas ierīce. Pārbaudes parametri tiek automātiski izdrukāti un reģistrēti.
(14) Caurules gals tiek apstrādāts, lai precīzi kontrolētu gala virsmas, slīpā leņķa un neass malas vertikāli.
Galvenās spirāles caurules procesa īpašības:
a. Veidošanas procesa laikā tērauda plāksnes deformācija ir vienmērīga, atlikušais spriegums ir mazs, un virsma nerada skrāpējumus. Apstrādātajai spirālveida tērauda caurulei ir lielāka elastība diametra un sienas biezuma lieluma un specifikācijas diapazonā, īpaši augstas kvalitātes biezu sienu caurules, īpaši mazu un vidēja diametra bieza sienas caurules.
b. Izmantojot uzlabotu divpusēju iegremdētu loka metināšanas tehnoloģiju, metināšanu var realizēt vislabākajā stāvoklī, un nav viegli iegūt tādus trūkumus kā neatbilstība, metināšanas novirze un nepilnīga iespiešanās, un ir viegli kontrolēt metināšanas kvalitāti.
c. Veiciet 100% kvalitātes tērauda cauruļu pārbaudi, lai viss tērauda cauruļu ražošanas process būtu efektīvā pārbaudē un uzraudzībā, efektīvi nodrošinot produkta kvalitāti.
D. Visai visas ražošanas līnijas aprīkojumam ir tīkla veidošanas funkcija ar datoru datu iegūšanas sistēmu, lai realizētu reālā laika datu pārraidi, un ražošanas procesa tehniskos parametrus pārbauda centrālā vadības telpa.
Nepieciešami spirālveida cauruļu kraušanas principi:
1. Spirāles tērauda cauruļu sakraušanas galvenā prasība ir sakrauties atbilstoši šķirnēm un specifikācijām, kas atrodas zem stabilas sakraušanas un drošības nodrošināšanas. Dažādi materiālu veidi jākalo atsevišķi, lai novērstu neskaidrības un savstarpēju eroziju;
2. Ir aizliegts uzglabāt priekšmetus, kas korodē tēraudu ap spirālveida tērauda cauruļu kaudzi;
3. Spirāles tērauda cauruļu kaudzes dibenam jābūt augstam, stingram un plakanam, lai neļautu materiālam būt mitram vai deformētam;
4. Tas pats materiāls ir sakrauts atsevišķi atbilstoši uzglabāšanas secībai;
5. Spirāles tērauda cauruļu sekcijām, kas sakrautas brīvā dabā, zem tā jābūt koka spilventiņiem vai akmens sloksnēm, un kraušanas virsma ir nedaudz sliecīga, lai atvieglotu kanalizāciju, un jāpievērš uzmanība materiālu novietošanai taisni, lai novērstu liekšanas deformāciju;
6. Spirāles tērauda cauruļu kraušanas augstums manuālam darbam nedrīkst pārsniegt 1,2 m, 1,5 m mehāniskam darbam, un kaudzes platums nepārsniedz 2,5 m;
7. Starp kaudzēm vajadzētu būt noteiktam kanālam. Pārbaudes kanāls parasti ir 0,5 m, un piekļuves kanāls ir atkarīgs no materiāla lieluma un transporta iekārtas, parasti 1,5–2,0 m;
8. Leņķa tērauda un kanāla tēraudam jābūt sakrautam brīvā dabā, tas ir, mutei vajadzētu vērsties uz leju, un I-staru jānovieto vertikāli. Tērauda i-kanāla virsmai nevajadzētu vērsties augšup, lai izvairītos no ūdens uzkrāšanās un rūsas;
9. Kaudzes dibens tiek pacelts. Ja noliktava atrodas uz saulainā betona grīdas, to var pacelt par 0,1 m; Ja tā ir dubļu grīda, tā ir jāpaaugstina par 0,2–0,5 m. Ja tas ir atvērts lauks, betona grīdu jābūt polsterētam ar 0,3-0,5 m augstumu, un smiltis un dubļu virsma ir polsterēta ar 0,5-0,7 m augstumu.
Pasta laiks: augusts-11-2023