Šķērseniskās plaisas ietekmēs gatavo produktu ātrumu tūlīt pēc velmēšanas. Palieliniet sagataves tīrīšanas laiku, abi ļoti kaitē. Plātnes temperatūra ir trausla zona 700-900 ℃. Iemesls, kāpēc apakšējās virsmas plaisas ir 1050–1100 ℃, šķērsvirziena plaisas uz iemesla virsmas ir sagataves virsma ar lielu segmenta iztaisnojošo spriegumu. Niobium nitrīds austenīta graudu robežās samazina saistīšanās spēku, graudu robežas nokrišņu. Šajā izliektās sekcijas plāksnes krustojumā ir slikts, kā rezultātā rodas zemākas virsmas plaisas. Vertikālas plaisas un ķīmiskā sastāvs, pelējuma dzesēšanas ūdens temperatūra, pelējuma aprīkojums, sārņu ķīmiskais sastāvs, nepārtrauktas liešanas mašīnas precizitātes sekundārā dzesēšanas sistēma. Saistītie profilakses pasākumi:
1. Vadības tērauda sastāvs. Mēģiniet novērst, ka WC ir 0,12% -0,16% D36 tērauda oglekļa saturs kausēšanas procesa kontroles metodē atbilstoši augšējai robežai. Var efektīvi samazināt plaisas. Peritektiskās reakcijas zona.
2. Kontroles kristalizācijas temperatūras konstantes pelējuma temperatūra, pelējuma temperatūra maina efektīvu uzlabošanas veidu, ir palielināt pelējuma dzesēšanas ūdens priekšsildīšanas ierīci. Plaisu rašanās, kad mainās laika apstākļi. Var izmantot arī pēc katras pārtraukšanas un laika izliešanas nav atvērta, ja ūdens temperatūra ir zemāka par 20 ℃ pelējuma pelējuma dzesēšanas ūdeni, lai pārliecinātos, ka liešanas temperatūra veido veidnes modei.
3. Pielāgojiet kristalizācijas procesa parametrus, lai pielāgotu pelējuma izmēra ūdens daudzumu atbilstoši dažādiem vara biezuma. Pielāgojot ūdens daudzumu, lai pārliecinātos, ka vienas pelējuma dzesēšanas intensitātes dažādie posmi.
4., lai uzlabotu sekundāro dzesēšanas sistēmu, uzlabojot iztaisnošanas zonas temperatūru, optimizējot sekundāro dzesēšanas sistēmu. Novērst trauslu zonas sagatavošanu, var labāk samazināt plātņu šķērsvirzienu plaisu iespējamību.
5. Strand pēc šķipsnas izskata tīrīšanas un plātņu šalles stūra noņemšanas ir efektīvs līdzeklis, lai sakoptu plātnes sagataves galīgo kvalitātes nodrošināšanu. Mēs varam uzlabot plātnes galīgo kvalitāti.
Pasta laiks: jūlijs-24-2023