1. Pirms formēšanas darba
Izejvielas, kas sloksnes, stieples, plūsma. Pirms tā ievietošanas mums jāveic stingra fiziskā un ķīmiskā pārbaude. Strip galvas un astes dokstacija, viena vai dubultā stieples iegremdēta loka metināšana, velmētā tērauda ar automātisku iegremdētu loka metināšanu.
2. veidnes process
Elektriskā kontakta spiediena mērītājs, lai kontrolētu abas konveijera spiediena cilindra spiediena puses, lai nodrošinātu vienmērīgu sloksnes piegādi, saimnieks atrodas centrā, tāpēc jums vienmēr jāpārbauda, lai pielāgotu vertikālo rullīti (īpaši ap galvu), lai nodrošinātu sloksnes malu piegādi, kas stingri atbilstoši norādītajam maršruta virzienam, kas iet caur mezhing punkta dizainu. Veidojot ārēju vai iekšējo vadības rullīti, pārbaudot perimetru, caurules ovalitāti, taisnīgumu un citus atbilstības standartus, neatbilst prasībām, būs jāturpina veikt pielāgojumus līdz vēlamajam datumam.
3. Metināšanas process
Metināšanas spraugas vadības ierīcei, lai nodrošinātu metināšanas spraugas, lai izpildītu metināšanas prasības, diametrs, nepareizā puse un metināšanas sprauga ir stingri kontrolēta, nepārtraukti jāievēro veidņu šuves kvalitāte, jāatrod nepareizā puse, sprauga utt., Jābūt pēc tilta, lai precīzi pielāgotu leņķi, veidojot kvalitātes pārliecību; Ja ārkārtas apstākļiem jāpārbauda sloksnes darba platums, malas priekšnoteikšanās nosacījums, piegādes līnijas pozīcija, ar nelielām izmaiņām rullīša leņķī un savlaicīgi koriģējošas darbības. Hebei taisnas šuves metināto tērauda cauruļu ražotājus, kas pašlaik iekšēji un ārējo metināšanu izmanto ASV Linkolna metināšanas mašīna ar vienu vai dubultas stieples iegremdētu loka metināšanu, tādējādi iegūstot stabilu metināšanas kvalitāti. Taisnu šuvju tērauda cauruļu ražotājiem nepārtraukti jāievēro veidņu šuves kvalitāte, jāatrod nepareizā puse, sprauga utt., Lai nodrošinātu formēšanas kvalitāti; Ja ārkārtas apstākļiem jāpārbauda sloksnes darba platums, malas iepriekšējās liekšanas statuss, piegādes līnijas pozīcija, mazs ruļļa leņķis bez izmaiņām un savlaicīgi koriģējoši darbība.
4. Atklāšana
Pēc metināšanas līnijas metināšanas nepārtrauktas ultraskaņas traumu pārbaude, lai nodrošinātu 100% spirāles metinājuma nesagraujošu testēšanas pārklājumu. Ja ir bojāts, automātisks trauksmes un izsmidzināšanas tagi, ražošanas darbinieki, tādējādi pielāgojot procesa parametrus un noņemiet defektus.
5. Iepakojuma bibliotēka
Cauruļu gala apstrāde, lai precīzi kontrolētu gala vertikālo, slīpo un neaso malu. Izmantojot gaisa plazmas griešanas mašīnu, tiks sagriezta viena caurule. Lāpstiņa ar neasu vai bojātu, tas nekavējoties jānomaina ar jauniem asmeņiem un jauniem asmenim, pirms akmens ir jābūt pulētam asmeņa galam, nevar izmantot slīpēšanas slīpēšanu. Pēc pielietošanas virsmas dzirnaviņas atkal sasmalcina pirms lietošanas pēc asmeņu defekta slīpēšanas.
Pasta laiks: Aug-08-2023