Spiralinis vamzdisyra spiralės siūlių plieninis vamzdis, pagamintas iš juostos plieninės ritės, kaip žaliavos, išspausta įprasta temperatūra ir suvirintas automatiniu dvigubo laido dvipusio povandeninio panardinto lanko suvirinimo procesu. Spiralinio plieno vamzdis į suvirinto vamzdžio bloką tiekia plieninę juostelę. Po to, kai juos suvyniojo keli ritinėliai, juostelės plienas palaipsniui suvyniotas, kad susidarytų apskrito vamzdžio ruošinys su atidarymo tarpu. Sureguliuokite ekstruzijos ritinėlio sumažinimą, kad suvirinimo siūlės tarpas būtų valdomas esant 1 ~ 3 mm, ir padarykite du suvirinimo sąnario plovimo galus.
Spiralinė vamzdžio medžiaga:
Q235A, Q235B, 10#, 20#, Q345 (16mn),
L245 (b), L290 (x42), L320 (x46), L360 (x52), L390 (x56), L415 (x60), L450 (x65), L485 (x70), L555 (x80)
L290NB/MB (x42N/M), L360NB/MB (x52N/M), L390NB/MB (x56N/M), L415NB/MB (x60N/M), L450MB (x65), L485MB (x70), L555MB (x80).
Spiralinio vamzdžių gamybos procesas:
(1) Žaliavos yra juostelės plieninės ritės, suvirinimo laidai ir srautai. Prieš pradėdami naudoti, jie turi atlikti griežtus fizinius ir cheminius bandymus.
(2) „Strip Steel“ užpakalinė dalis nuo galvos iki uodegos priima vienos vielos arba dvigubos laido panardintą lanko suvirinimą, o automatinis panardintas lanko suvirinimas naudojamas suvirinant suvirinimą po to, kai jis suvyniotas į plieninius vamzdžius.
(3) Prieš formuodami, juostelės plienas yra išlygintas, apipjaustytas, suplanuotas, išvalytas paviršiuje, gabenamas ir iš anksto sulenktas.
(4) Elektrinis kontaktinis slėgio matuokliai yra naudojami cilindrų slėgiui valdyti iš abiejų konvejerio pusių, kad būtų užtikrintas sklandus juostos perdavimas.
(5) Priimkite išorinį valdymo arba vidaus valdymo ritinio formavimą.
(6) Suvirinimo tarpo valdymo įtaisas naudojamas siekiant užtikrinti, kad suvirinimo tarpas atitiktų suvirinimo reikalavimus, o vamzdžio skersmuo, netinkamas poslinkis ir suvirinimo tarpas yra griežtai valdomi.
(7) Tiek vidinis suvirinimas, tiek išorinis suvirinimas naudokite Amerikos Linkolno suvirinimo mašiną vienos laidos ar dvigubos laido panardinto lanko suvirinimui, kad gautumėte stabilią suvirinimo kokybę.
(8) Visas suvirintas siūles tikrina internetinis nuolatinis ultragarsinis automatinis trūkumų detektorius, kuris užtikrina 100% neardomojo spiralinių suvirinimo siūlių aprėptį. Jei yra defektas, jis automatiškai aliarmas ir purškimas pažymės žymę, o gamybos darbuotojai gali bet kada pakoreguoti proceso parametrus, kad būtų pašalintas defektas.
(9) Norėdami supjaustyti plieninį vamzdį į pavienius gabalus, naudokite oro plazmos pjovimo mašiną.
(10) Po to, kai supjaustė pavienius plieninius vamzdžius, kiekviena plieninių vamzdžių partija turi būti griežta pirmosios tikrinimo sistema, kad patikrintų mechanines savybes, cheminę sudėtį, suvirinimo būseną, suvirinimo būseną, plieno vamzdžių paviršiaus kokybę ir neardomųjų bandymų, kad būtų užtikrinta, jog vamzdžių gamybos procesas būtų kvalifikuotas prieš jį oficialiai gaminti.
(11) Dalys, pažymėtos nuolatiniu ultragarso trūkumais, aptikdami suvirinimą, turi atlikti rankinį ultragarso ir rentgeno spindulių pakartotinį tyrimą. Jei iš tikrųjų yra defektų, po taisymo, jie vėl atliks neardomąjį patikrinimą, kol patvirtinta, kad defektai bus pašalinti.
(12) Vamzdžiai, kur juostelės plieniniai užpakaliniai suvirinimai ir D-jungtys, susikerta su spiraliniais suvirinimais, yra tikrinami rentgeno televizoriaus ar plėvele.
(13) Kiekvienam plieniniam vamzdžiui buvo atliktas hidrostatinio slėgio bandymas, o slėgis yra radialiai uždaromas. Bandymo slėgį ir laiką griežtai kontroliuoja plieno vamzdžių vandens slėgio mikrokompiuterių aptikimo įtaisas. Bandymo parametrai automatiškai atspausdinami ir įrašomi.
(14) Vamzdžio galas yra apdirbtas taip, kad būtų galima tiksliai valdyti galutinio paviršiaus, kūgio kampo ir neryškaus krašto vertikalumą.
Pagrindinės spiralinio vamzdžio proceso charakteristikos:
a. Formavimo metu plieninės plokštės deformacija yra vienoda, liekamasis įtempis yra mažas, o paviršius nesukelia įbrėžimų. Apdorotas spiralinio plieno vamzdis turi didesnį lankstumą, kurio dydis ir specifikacija yra skersmens ir sienos storio, ypač gaminant aukšto lygio storų sienų vamzdžius, ypač mažus ir vidutinio skersmens storio sieneles.
b. Naudojant pažangią dvipusį panardintą lanko suvirinimo technologiją, suvirinimą galima realizuoti geriausioje padėtyje, todėl nėra lengva turėti tokius trūkumus kaip netinkamas poslinkis, suvirinimo nuokrypis ir neišsamus įsiskverbimas, todėl lengva valdyti suvirinimo kokybę.
c. Atlikite 100% kokybiškų plieninių vamzdžių patikrinimą, kad visas plieninių vamzdžių gamybos procesas būtų veiksmingas patikrinimas ir stebėjimas, efektyviai užtikrinant produkto kokybę.
d. Visa visos gamybos linijos įranga turi tinklo kūrimo funkciją su kompiuterio duomenų gavimo sistema, kad būtų galima realaus laiko duomenų perdavimui realu, o gamybos proceso techninius parametrus tikrina centrinė valdymo kambarys.
Reikia sukrauti spiralinių vamzdžių principus:
1. Pagrindinis spiralinio plieno vamzdžių kaupimo reikalavimas yra sukrauti pagal veisles ir specifikacijas, atsižvelgiant į stabilų sukravimo ir saugumo užtikrinimą. Skirtingų rūšių medžiagos turėtų būti sukrautos atskirai, kad būtų išvengta painiavos ir abipusės erozijos;
2. Draudžiama laikyti daiktus, kurie užklupo plieną aplink spiralinių plieninių vamzdžių krūvą;
3. Spiralinio plieno vamzdžių krūvos dugnas turėtų būti aukštas, tvirtas ir plokščias, kad medžiaga nebūtų drėgna ar deformuota;
4. Ta pati medžiaga sukama atskirai pagal laikymo tvarką;
5. Spiralinių plieninių vamzdžių sekcijoms, sukrautoms į atvirą orą, po apačioje turi būti medinės trinkelės ar akmens juostelės, o krovimo paviršius yra šiek tiek linkęs palengvinti drenažą, todėl reikia atkreipti dėmesį į tai, kad medžiagos būtų tiesiai, kad būtų išvengta lenkimo deformacijos;
6. Spiralinių plieninių vamzdžių kaupimo aukštis neviršija 1,2 m rankiniu būdu, 1,5 m mechaniniam darbui, o krūvos plotis neturi viršyti 2,5 m;
7. Tarp krūvų turėtų būti tam tikras kanalas. Tikrinimo kanalas paprastai yra 0,5 m, o prieigos kanalas priklauso nuo medžiagos dydžio ir transportavimo mašinų, paprastai 1,5–2,0 m;
8. Kampo plienas ir kanalo plienas turėtų būti sukrautas į atvirą orą, tai yra, burną turėtų būti nukreipta žemyn, o „i-sija“ turėtų būti dedama vertikaliai. I kanalo plieno paviršius neturėtų nukreipti į viršų, kad būtų išvengta vandens kaupimosi ir rūdžių;
9. Pakeltas krūvos apačia. Jei sandėlis yra ant saulėtų betoninių grindų, jį galima pakelti 0,1 m; Jei tai yra purvo grindys, ją reikia pakelti 0,2–0,5 m. Jei tai yra atviras laukas, betoninės grindys turi būti sušvelnintos 0,3–0,5 m aukščiu, o smėlio ir purvo paviršius turi būti sušvelninti, kurio aukštis yra 0,5–0,7 m.
Pašto laikas: 2012 m. Rugpjūčio 11 d