Dažnio suvirinto vamzdžių gamybos procesas, turintis įtakos elementų kokybei, turi daugiau nei vieną vamzdį, pagrindines žaliavas, suvirinimo technologiją ir ritinių skaičių, kuris pradeda koreguoti.
Raktas pažvelgti į neapdorotus geometrinius matmenis. Juostos geometrija veikia plieninės juostos pločio kokybę, kai mažesnis už leistiną nuokrypį, ekstruzijos slėgio suvirintas plieninis vamzdis sumažėja, todėl suvirinimas vamzdžiu nėra stiprus, įtrūkimai ar atviras vamzdis. Kai juostos plotis yra didesnis už toleranciją, spaudimo jėga padidėja, kai suvirintas plieninis vamzdis, plieniniai vamzdžių suvirinimai atrodo snapai, suvirinimo juostelės ir kiti suvirinimo defektai ar šurmulys. Todėl juostelės svyravimas ne tik daro įtaką plieninio vamzdžio išorinio skersmens tikslumui, bet ir rimtai veikia plieninio vamzdžio paviršiaus kokybę.
Reikalavimai tame pačiame sekcijos storio skirtume neviršija iš anksto nustatytos plieninio vamzdžio vertės, kuriai reikalingas didelis plieno vamzdžio sienos storio vienodumas, juostos storio svyravimai, tas pats tūris bus perkeltas į sienos storio, kurio vertė yra leistina, vertės, o ne. Gatavo plieno storio storio svyravimai turi tik tikslumą. Tuo tarpu, kadangi juostos storis skiriasi, plieninis vamzdis suvirinimo metu, išspaudimo slėgis ir suvirinimo temperatūros nestabilumas, todėl nestabilios suvirinimo kokybės plieno suvirinimas.
Be to, kadangi yra vidinių plieno sumuštinių medžiagų defektų, priemaišos, tokios kaip trachoma, yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos plieno kokybei. Todėl prieš plieninį suvirinimą, norint patikrinti kiekvieną juostos paviršiaus kokybę ir juostos kokybės geometriją, neatitinka standartų, o ne gamybos, kad būtų išvengta nereikalingų nuostolių.
Pašto laikas: 2012 m. Liepos 26 d