HSAW vamzdžiai (spiralės panardintas lanko suvirintas vamzdis), yra karšto valcavimo juostelės plieno ir lenkimo, suformuotas pagal spiralę, automatinį panardintą lanko suvirinimą, atliekamą siūlėje, ir išorinio siūlės suvirinto spiralinio siūlės plieninio vamzdžio (dar žinomas kaip spiralės suvirintas vamzdis, spiralės vamzdis, spiralinio plieno vamzdis). Dėl šių priežasčių jis plačiai naudojamas gaminant didelio skersmens plieno vamzdį:
1) Keisdami formos kampą, galite naudoti tą patį pločio juostų gamybą įvairius kalibro plieninius vamzdžius;
2) Kadangi tai yra nuolatinis lenkimas, plieninio vamzdžio ilgio ilgis yra neribotas;
3) suvirinimo spiralės formos vienodas pasiskirstymas viso plieno vamzdžio perimetrui, plieninio vamzdžio dydis, didelis tikslumas, didelis intensyvumas;
4) Lengva pakeisti dydį, tinkantį nedideliems daugelio veislių plieno vamzdžių kiekiui.
Spiralinė suvirinimo siūlė tiesus vamzdžio ilgis, vamzdžio ilgis l, suvirinimo ilgis yra l / cos (8). Ilgai diskutuojant apie spiralės ir tiesės siūlės vamzdį, ypač kuris yra pranašesnis, palyginti su UOE plieno vamzdžiu. Spiralinių vamzdžių gamybos technologija iki šiol, turėtume būti išsami ir teisingas vertinimas ir palyginimas, ilgo spiralės suvirinimo idėja.
Visų pirma, dėl suvirinimo lygiagreties defektų spiralinio vamzdžio suvirinimo defektai yra kaip „įstrižai defektai“. Naudojant pagrindinę plieninio vamzdžio įtempių kryptį, lygiaverčio defekto ilgio vamzdžio ašies kryptis yra SAMLL, nei tiesus siūlės vamzdis yra mažas; Antra, kadangi dujotiekio plienas yra suvyniotos plokštelės, didelės anizotropijos įtakos didelė anizotropija išilgai riedėjimo krypties CVN vertės nei statmena CVN vertės riedėjimo krypčiai tris kartus didesnė. Tiesus siūlės vamzdis, kurį patiria pagrindinis įtempis, yra būtent statmena žemiausio atsparumo vamzdžiui vamzdžio kryptimi, o spiralė yra pakelti žemiausią atsparumo vamzdžio vamzdžio kryptimi, kad spiralės suvirinimo trūkumai taptų pranašumais.
Pašto laikas: 2012 m. Liepos 10 d