Spiral PäifAss e Spiral Seam Stahl Pipe aus Sträif Stolfiler als Matregel, déi reegelméisseg Temperatur reduzéiert a geplënnert duerch automatescht Duebelbestëmmung vum Observéierten Arceléiert Arcdredged Arcel D'Spiral Stahlpips feeds d'Stolsträifen an déi geklodelte Pipe Eenheet. Nodeems se vu méi Bellere gerullt gouf, gëtt d'Sträif Stol graduell opgerullt fir e kreesfërmege Rillet mat enger Ouverture. Upass d'Reduktioun vum Extremusiounspeller unzepassen fir d'Weld Set Seif Spalt op 1 ~ 3mm ze kontrolléieren an déi zwee Enden vun der Welfen
Spiral Pipermaterial:
Q235a, Q235b, 10 #, 20,, Q345 (16mn),
L245 (B), L290 (X42), L380), L360 (X52), L390 (X56), L456), L455), L485 (X70), L555 (X80), L360 (X52), L390 (X56), L456), L456, L455 (X55 (X70)
L290NB/MB(X42N/M), L360NB/MB(X52N/M), L390NB/MB(X56N/M), L415NB/MB(X60N/M), L450MB(X65), L485MB(X70), L555MB(X80).
Spiral Pipe Produktiounsprozess:
(1) Matière première si Sträifen Stolschnouer, mëller Drot, a Flxe. Ier se an d'Benotzung setzen, musse se duerch strikt kierperlech a chemesch Tester ginn.
(2) De Kapp-zu-Schwanzbedéngd
(3) Ier de Stirkampf, entsteimmt, duerchgefouert, ageriicht, gëtt d'Fläch a pro-Bent verschlullt.
(4) Elektresch Kontakter Drock Gauges gi benotzt fir den Drock vun den Zylinder op béide Säiten vum Transport ze kontrolléieren fir ze garantéieren datt déi glat vermëttelt fir déi glat vermëttelen vun der Sträif.
(5) adoptéieren extern Kontroll oder intern Kontrollroll Form.
(6) D'Weld Spaltskonze Apparat gëtt benotzt fir sécher ze stellen datt d'Weldkappen d'Wëlffredunge sinn, an de Pipel Duerchmiesser a Weldgrikter.
(7) Béid interne Schweißen an extern Schweess, déi amerikanesch Lincoln Wëllef Maschinn fir Eenzelwiessel oder Duebelwedergewiicht sinn.
(8) All wiederedelt Gammeren, déi opahl ritéiert huet duerch aktuell Urucker automatesch Fieldeporator, déi 100% net zerwéieren. Wann et en Defekt gemaach gëtt, wäert et automatesch Wram maachen a sprëtzen andeems sech d'Mark lancraken an d'Produktiounsaarbechter huelen de Projet vun der Zäit ugewonn.
(9) Benotzt eng Loftplackmaschneider Maschinn fir d'Stol Päif an eenzel Stécker ze schneiden.
D'Stéierung vun de Willmëttel, den "2) nom Defeprieten, all Batget vu Steipes ausgezeechent fir eng Frëndinatiounen ze kréien, datt de Pipultes, war quantifizéiert
(11) Déi Deeler markéiert duerch kontinuéierlech Ultrasonesch Flaw Detectioun op der WELD soll manuell Ultrasonic an X-Ray nei Ënnersichung maachen. Wann et tatsächlech Mängel sinn, no der Reparatur, si sollen net destruktiv Inspektioun erëm ënnersträicht, bis d'Mängel bestätegt ginn ze eliminéiert ginn.
(12) d'Réier wou d'Sträif Steelwiedergeweldungen an d'D-Gelenker mat de Spiralschwëster getrennt sinn, sinn all per X-Ray Fernseh oder Film.
(13) all Stolz ass ee heepiccetten ,est, den Drock, an den Drock ass italumentéiert un. Den Testdrock an d'Zäit si streng kontrolléiert vum Stahl Pipe Drock Microcomputer Detektiounsapparat. Den Testparameter ginn automatesch gedréckt an opgeholl.
(14) De Päif Enn ass machinéiert fir d'Vertikalitéit vum Enn Gesiicht ze kontrolléieren, de Beveltwénkel an den stompegen Rand.
D'Haaptprozessarcharakteristike vu Spiral Päif:
A. Am Format Prozess gëtt d'Defizéierung vun de Stahl of, ass eenheetleche Stress ass kleng ass kleng ass an der Uewerfläch. Verbreete Mikräg.
b. D'Ofstatt vu fortgeschratt Duebel säitgergent Arcedringence Technesch ausgedeelt gëtt, déi einfach gemaach gëtt fir de Signalminatite an aussergewéinlech sefegesch Rechter an aussergewéinlech Défen;
c. Propositioune maachen 100% Qualitéits Insprieche vu Rolschheetszëmmer ausschaffen, Léisung, datt de ganze Stol Bipultproduktioun an der Weideronn maache gëtt fir staark Interpressiv, déi effektiv Produktioun zougeet hunn.
d. All d'Ausrüstung vun der ganzer Produktiounslinn huet d'Funktioun vun Netzwierker mat engem Computerdatumsabmier fir ech Benotzerméierung vum Immidim z'änneren, an déi technesch Parfällekäll huet vum Zentrumsplang am Zentrum Kuergt fir de Centcommy iwwerpréift.
Déi stacking Prinzipien vu Spiral-Erënnerunge verlaangen:
1. Entloossung vun der Spritung vum Spiatshang Pipacking ass ze stackéieren no Varietéiten a Spezifikatioune ënner der Viraussetzunge fir d'Sécherheetsstécker an ze garantéieren an ze garantéieren. Verschidden Aarte vu Materialer solle getrennt gestapelt ginn fir Duercherneen a géigesäiteger Erosioun ze vermeiden;
2. Et ass verbueden Artikelen ze späicheren déi de Brankstuerz ronderëm de Stack of Spirelsstud Päifen ze begeeschteren;
3. Den Hënner vum Spiral Stol Pipepile sollten héich sinn, fest a flaach fir d'Material ze vermeiden oder deforméiert;
4. Datselwecht Material gëtt getrennt sech no der Uerdnung vun der Späichere gestapelt;
5. Fir déi spiralst Stahl Piporektiounen stoungen an der oppener Loft, muss do hëlze Pads oder Steinschaften ënnerhalen, an déi stäckegend Definitioun.
6. De Stack Héicht vun der Spiral-Stahlpipen sollen net méi wéi 12M Aarbecht, 1.5m fir mechanesch Aarbecht, an d'Stackbreet sinn net méi wéi 2,5m;
7. Et sollt e gewësse Kanal tëscht de Stäck sinn. Den Inspection Kanal ass meeschtens 0.5m, an de Zouganks Kanal hänkt vun der Gréisst vum Material an dem Transportmaschinn, allgemeng 1,5-20.0.0.0m;
8Gass deauls Stëmm an Kanol Stol soll déi an der ënnescht Loft stape ginn, an den I-Benticale sollt geschafenecht sollt, fir verteidegertatesch ze plazéiert ginn. D'I-Kanal Uewerfläch vum Stol soll net no uewen konfrontéieren, fir Waasser Akkumulation a Rust ze vermeiden;
9. De Buedem vum Stack ass opgeworf. Wann de Lagerhaus op engem sonnege kämpft Buedem ass, kann et vun 0,1m opgewuess ginn; Wann et e Bulli Buedem ass, muss se vum 0.2-0.5m opgeworf ginn. Wann et en oppene Feld ass, gëtt de konkrete Buedem mat enger Héicht vun 0,3-0.5m, an de Sand a Pullfläch misse gepréift ginn.
Postzäit: Aug-11-2023