첫째, 패스너 형 스캐 폴드를 제거 해야하는 이유는 무엇입니까?
“비표준 강관”은 인기가 있으며 강철 파이프의 벽 두께는 일반적으로 표준을 충족하지 않습니다. 사양은 강관의 벽 두께가 3.5 ± 0.5mm이어야합니다. 시중에서 3mm 두께로 표시된 강철 파이프는 종종 2.5mm에 불과합니다. 기술 실험에 따르면 벽 두께가 0.5mm 감소 할 때마다 베어링 용량이 15%에서 30% 감소합니다. “3-No 패스너”가 시장에 침수하고 있습니다. 통계에 따르면 시장의 대부분의 패스너는 3 개의 제품입니다. 업계의 불규칙한 저가 경쟁이 강화됨에 따라 제조업체는 코너를 줄이거 나 수익을 추구하기 위해 품질을 줄여서 점점 더 열등한 패스너를 만들어냅니다. 패스너 형 스캐 폴딩 구조의 전반적인 안정성은 열악하다. 극 간격은 현장 구조의 영향을 받고 설계 요구 사항을 충족하기가 어렵습니다. 경사지지의 측면 강성은 패스너 연결 강도에 의해 영향을 받아 전체 안정성이 충분하지 않습니다. 패스너 강화 품질은 인적 요소의 영향을 크게받습니다. 토크 힘이 충분하지 않으면, 슬립 베어링 용량이 줄어들고 노드 강도와 강성이 불충분합니다. 토크 힘이 너무 커지면 강 파이프의 국부적 좌굴이 발생하며 하중 하에서 국소 불안정성 및 기타 안전 위험을 유발할 수 있습니다. 패스너-타입 스캐 폴딩 재료의 회전율 손실률은 높다. 한편으로, 강관과 패스너의 방지 처리 효과는 열악하며 벽 두께를 녹슬고 약화시키기 쉽고 베어링 용량이 줄어 듭니다. 반면에, 패스너의 유지 보수는 열악하고 녹슬고 변형이 쉬우 며 볼트 스레드가 실패하여 안티 슬립 베어링 용량이 줄어들고 토크 값을 조입니다.
둘째, 디스크 유형 스캐 폴딩을 홍보 해야하는 이유는 무엇입니까?
디스크 타입 스캐 폴딩 극은 Q345 저탄소 합금 구조 강철로 만들어지며 부식 방지를 위해 핫 다프 아연 도금으로 처리됩니다. 베어링 용량은 200kN만큼 높고 극은 변형되거나 손상되기 쉽지 않습니다. 극은 동축 소켓으로 연결되며 조인트는 신뢰할 수있는 양방향 자체 잠금 특성을 가지므로 프레임의 베어링 용량과 안정성을 향상시킵니다. 폴은 고정 계수, 간격 및 단계 거리로 설계로 표준화되므로 프레임 구조에 대한 인적 요소의 영향을 피하고 프레임의 안전 제어 지점을 줄이며 안전 성능을 향상시킵니다. 디스크 형 스캐 폴딩 극의 표준화 된 길이는 일반적으로 2 미터를 넘지 않습니다. 6 미터 길이의 보통 강관과 비교할 때, 더 가볍고 안정적인 중심 중심이있어 근로자의 노동 강도를 줄이고 건축 효율성을 향상시킵니다. 소켓 유형 노드 설계는 프레임 설치와 분해를 쉽게합니다. 또한 후크 형 스틸 페달 표준화 된 사다리와 같은 표준화 된 액세서리가 장착되어있어 모듈 식 조립품이있어 안전성을 향상시키는 동시에 건축 효율도 향상됩니다. 디스크 형 스캐 폴딩은 반응식 처리를위한 핫 다프 아연 도금 공정을 채택하며, 이는 페인트와 녹을 잃기 쉽지 않습니다. 서비스 수명을 향상시킬뿐만 아니라 깨끗하고 깔끔한 전반적인은 외관을 가지고있어 문명 건축의 이미지를 향상시킵니다. 로드는 고정 계수, 간격 및 단계로 설계로 표준화되며, 진정으로 수평적이고 수직 인 지저분한 패스너, 너트 및 기타 액세서리가 없으며 전체 이미지는 대기적이고 아름답습니다. 페달, 사다리 및 기타 액세서리는 표준화 된 모듈이며, 전체적으로 일관되며 문명화의 이미지를 강조합니다.
셋째, 디스크 형 스캐 폴딩의 구성을 관리하는 방법은 무엇입니까? 디스크 유형 스캐 폴딩은 관련 사양에 의해 허용되어야합니다. Rod Body에는 명확한 제조업체 및 제품 스탬프 로고가 있으며 제품 인증서, 품질 인증서, 교육용 설명서 유형 검사 보고서 및 기타 품질 인증 문서를 확인해야합니다. 목격 된 샘플링 및 검사를 엄격히 구현하십시오. 건설 장치는 샘플을 가져 와서 건설 장치의 증인 또는 감독 장치의 건설 장치가 맡겨진 검사 기관으로 보내어 연결판 강도, 조정 가능한 지지대의 압축 강도,베이스, 강관 크기 편차 및 기계적 특성 및 기타 지표를 테스트해야합니다. 디스크 형 스캐 폴딩의 건설 인원은 게시물을 가져 가기 전에 특별 운영 인력의 자격 증명서를 보유해야합니다. 인증서는 평가를 통과 한 후 건설 관리 부서에서 얻어야합니다. 그들은 일정에 따라 안전 교육 및 훈련 또는 평생 교육에 참여하고 표준 및 운영 절차를 엄격히 준수해야합니다. 건설 단위는 생산 안전에 대한 주요 책임을 구현하고, 운영자의 기술 교육 및 기술 공개를 강화하며, 건설의 각 링크의 기술 수준을 보장해야합니다. 디스크 형 스캐 폴딩을 건설하기 전에 특별한 시공 계획이 준비되어야합니다. 이 계획은 현장에서 실제 측정 된 데이터를 기반으로 전문 및 기술 직원이 설계하고 계산해야합니다. 위험하고 주요 프로젝트가 포함 된 경우 위험하고 주요 프로젝트 관리 규정의 구현 계획에 의해 입증됩니다. 건설 프로세스는 특별 건설 계획과 관련 기술 표준을 엄격하게 구현해야합니다. 건설 장치는 발기 과정에서 그리고 사용하기 전에 자체 검사를 수행해야합니다. 감독 단위는 규정에 따라 검사하고 수락해야합니다. 자격이없는 경우 시간이 지남에 따라 수정됩니다. 제자리에 정류되지 않은 경우 다음 프로세스에 들어 가지 않아야합니다.
좋은 기술은 좋은 관리와 분리 할 수 없습니다! 소켓 유형 디스크 유형 스캐 폴딩의 홍보 및 적용이 일반적인 추세입니다. 고유 한 안전 수준의 건축 수준을 더욱 향상 시키려면 사이트에 입력하는 구성 요소의 수용을 엄격히 구현하고 건축 안전 관리를 강화하며 완전한 디스크 유형 안전 시스템을 구축해야합니다.
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