나사 가공 기술의 생산 단계

리드 스크류는 가늘고 유연한 공작물입니다. 세장비는 강성이 부족하고 쉽게 구부러지기 쉽기 때문에 굽힘과 내부 응력은 리드 스크류 가공에서 중요한 문제입니다. 현재의 회오리바람 밀링 공정은 여전히 ​​적합하지만 지속적으로 개선하고 기존 장비의 수준을 향상시키며 도구 품질, 샤프닝 및 측정 도구 문제 해결에 주의를 기울여야 합니다. 다음은 나사 가공 기술에 대해 설명합니다.

(1) 외측원과 나사의 정밀가공은 여러 공정으로 나누어 절삭량을 점차적으로 줄여 절삭력과 내부응력을 점차 감소시켜 가공오차를 줄이고 가공정밀도를 향상시킬 수 있다.

(2) 각 시효 처리 후에는 중심 구멍을 다시 뚫거나 중심 구멍을 연삭하여 시효 처리로 인한 변형을 수리해야 합니다. 산화 스케일 등을 제거하여 가공이 안정적이고 정확한 위치 결정 기반을 갖도록 합니다.

(3) 각 나사 가공 전에 두 개의 L 나사 외부 원을 추가한 다음(절단량이 매우 작음) 나사의 외부 원과 양쪽 끝의 중앙 구멍을 위치 결정 베이스 표면으로 사용하여 나사를 추가합니다. 점차 개선됩니다. 스레드 가공 정확도.

(4) 각 시효 처리 후에는 중심 구멍을 다시 뚫거나 중심 구멍을 연삭하여 시효 처리로 인한 변형을 수리해야 합니다. 산화 스케일 등을 제거하여 가공이 안정적이고 정확한 위치 결정 기본 표면을 갖도록 합니다.

(5), 베이스 표면의 선택

(6) 나사의 열처리


게시 시간: 2022년 3월 2일

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