1. 재료 선택 : 고품질 및 내구성 강철은베이스 잭의 주요 재료로 선택됩니다. 재료는 충분한 강도와 하중 수용 용량을 가져야합니다.
2. 절단 및 성형 : 선택된 강철 재료는베이스 잭의 원하는 높이 조정 범위에 따라 적절한 길이로 절단됩니다. 끝은 연결과 설치를 용이하게하기 위해 형성됩니다.
3. 스레드 절단 :베이스 잭의 나사산 부분은 스틸 샤프트의 한쪽 끝에 나사산을 절단하여 생성됩니다. 이를 통해 조정 가능한 높이 설정과 쉽게 설치할 수 있습니다.
4. 용접 :베이스 잭의 나사 끝은 평평한베이스 플레이트 또는 사각형 플레이트에 용접됩니다. 이는 하중을 함유하는 표면 역할을하며베이스 잭이지면에 설치 될 때 안정성을 보장합니다.
5. 표면 처리 :베이스 잭은 핫 다프 아연 도금 또는 페인트 코팅과 같은 표면 처리 과정을 겪고 부식으로부터 보호하고 수명을 연장합니다.
6. 품질 관리 : 생산 공정 전반에 걸쳐 다양한 품질 관리 조치가 구현됩니다. 여기에는 치수 검사, 강도 테스트 및 용접 검사가 포함되어 기본 잭이 필요한 표준 및 사양을 충족하는지 확인합니다.
7. 포장 및 보관 : 기본 잭이 생산되고 검사되면 운송 및 보관 중에 보호하기 위해 조직 된 방식으로 올바르게 포장되고 저장됩니다.
생산 단계는 기본 잭의 제조업체 및 특정 설계 요구 사항에 따라 다를 수 있습니다. 위에 나열된 단계는 Ringlock 스캐 폴딩 시스템에서베이스 잭에 대한 생산 프로세스에 대한 일반적인 개요를 제공합니다.
후 시간 : 11 월 28 일