1. 일반 규정
1.0.1이 사양은 건축 발판의 안전성 및 적용 가능성을 보장하기 위해 공식화되었습니다.
1.0.2 건축 스캐 폴딩의 재료 및 구성 요소의 선택, 설계, 발기, 사용, 해체, 검사 및 수용은이 사양을 준수해야합니다.
1.0.3 스캐 폴딩은 엔지니어링 구성의 원활한 구현 및 안전을 보장하기 위해 안정적이고 안정적이어야하며 다음과 같은 원칙을 따라야합니다.
provere 자원 보존 및 활용, 환경 보호, 재난 예방 및 완화, 응급 관리 등에 관한 국가 정책을 준수합니다.
personal 개인, 재산 및 공공 안전을 보장합니다.
scaff 폴딩의 기술 혁신 및 관리 혁신을 장려합니다.
1.0.4 엔지니어링 건설에 채택 된 기술적 방법 및 조치 가이 사양의 요구 사항을 충족하는지 여부는 관련 책임 당사자가 결정해야합니다. 그중에서도 혁신적인 기술적 방법과 조치가 입증 되고이 사양의 관련 성능 요구 사항을 충족해야합니다.
2. 재료 및 구성 요소
2.0.1 스캐 폴딩 재료 및 구성 요소의 성능 지표는 스캐 폴딩 사용의 요구를 충족해야하며, 품질은 관련 국가 표준의 조항을 충족시켜야합니다.
2.0.2 스캐 폴딩 자료 및 부품에는 제품 품질 인증 문서가 있어야합니다.
2.0.3 스캐 폴딩에 사용 된 막대 및 구성 요소는 서로 함께 사용되어야하며 조립 방법 및 구조의 요구 사항을 충족해야합니다.
2.0.4 스캐 폴딩 재료 및 구성 요소는 서비스 수명 동안 즉시 검사, 분류, 유지 관리 및 서비스를 받아야합니다. 자격이없는 제품은 즉시 폐기되어 문서화해야합니다.
2.0.5 구조 분석, 외관 검사 및 측정 검사를 통해 성능을 결정할 수없는 재료 및 구성 요소의 경우 스트레스 성능을 테스트를 통해 결정해야합니다.
3. 디자인
3.1 일반 규정
3.1.1 스캐 폴딩 설계는 확률 이론을 기반으로 한도 상태 설계 방법을 채택해야하며 부분 요인 설계 표현식을 사용하여 계산해야합니다.
3.1.2 스캐 폴딩 구조는 최종 베어링 용량의 상태와 정상 사용의 한계 상태에 따라 설계되어야합니다.
3.1.3 스캐 폴딩 재단은 다음 조항을 준수해야합니다.
① 평평하고 견고해야하며, 베어링 용량 및 변형의 요구 사항을 충족해야한다.
② 배수 조치가 설정되어야하며 발기 부지는 물을 흘려서는 안됩니다.
inter 겨울 건설 중에 조치를 취해야합니다.
3.1.4 스캐 폴딩을지지하는 엔지니어링 구조의 강도와 변형은 스캐 폴딩이 부착 된 엔지니어링 구조를 확인해야한다. 확인이 안전성을 유지할 수없는 경우, 확인 결과에 따라 해당 조치를 취해야합니다.
4.로드
4.2.1 스캐 폴딩에 의해 보낸 하중에는 영구 하중과 가변 하중이 포함되어야한다.
4.2.2 스캐 폴딩의 영구 하중에는 다음이 포함되어야한다.
scaffict 스캐 폴딩 구조의 죽은 무게;
scaffict 스캐 폴딩 보드, 안전망, 난간 등과 같은 액세서리의 죽은 무게;
spinting 지원 스캐 폴딩이 뒷받침하는 물체의 죽은 무게;
④ 기타 영구 하중.
4.2.3 스캐 폴딩의 가변 하중에는 다음이 포함되어야한다.
① 건축 부하;
② 바람 하중;
③ 기타 가변 하중.
4.2.4 스캐 폴딩의 가변 부하의 표준 값은 다음 조항을 준수해야합니다.
forking 작업 스캐 폴딩에서 건설 부하의 표준 값은 실제 상황에 따라 결정되어야한다.
둘 이상의 작업 계층이 동시에 작동 스캐 폴딩에서 작동하는 경우, 동일한 스팬에서 각 작동 계층의 구조 부하의 표준 값의 합은 5.0kn/m2를 초과하지 않아야합니다.
hupport 지원 스캐 폴딩에서의 건축 부하의 표준 값은 실제 상황에 따라 결정되어야한다.
Spincold 스캐 폴딩에서 이동하는 장비, 도구 및 기타 품목의 가변 부하의 표준 값은 무게에 따라 계산되어야합니다.
4.2.
4.2.6 스캐 폴드의 동적 하중의 경우, 진동 및 영향을받는 물체의 데드 체중에 1.35의 동적 계수를 곱한 다음 가변 하중의 표준 값에 포함되어야합니다.
4.2.7 스캐 폴드를 설계 할 때, 부하는 최종 제한 상태 상태의 계산 요건과 정상 사용의 궁극적 한계 상태에 따라 결합되어야하며, 가장 바람직하지 않은 부하 조합은 정상적인 발기, 사용 또는 해체 동안 동시에 스캐 폴드에 나타날 수있는 하중에 따라 취해야한다.
4.3 구조 설계
4.3.1 스캐 폴드의 설계 계산은 프로젝트의 실제 구성 조건에 따라 수행되어야하며, 결과는 비계의 강도, 강성 및 안정성에 대한 요구 사항을 충족해야한다.
4.3.2 스캐 폴딩 구조의 설계 및 계산은 시공 조건에 따라 가장 대표적이고 바람직하지 않은 막대 및 구성 요소를 선택하고 가장 바람직하지 않은 섹션과 가장 바람직하지 않은 작업 조건을 계산 조건으로 사용해야합니다. 계산 단위의 선택은 다음 조항을 준수해야합니다.
① 가장 큰 힘을 가진 막대와 구성 요소를 선택해야합니다.
span 스팬, 간격, 형상 및 하중 부유 특성의 변화를 갖는 막대 및 구성 요소를 선택해야합니다.
frame 프레임 구조 또는 약점의 변화가있는로드 및 구성 요소를 선택해야합니다.
scaff 폴딩에 집중 하중이있을 때, 농축 하중 범위 내에서 가장 큰 힘을 가진 막대 및 성분을 선택해야합니다.
4.3.3 스캐 폴딩로드 및 구성 요소의 강도는 순 섹션에 따라 계산되어야합니다. 막대 및 성분의 안정성 및 변형은 총 섹션에 따라 계산해야합니다.
4.3.4 스캐 폴딩이 최종 베어링 용량의 상태에 따라 설계되면 기본 하중 조합 및 재료 강도 설계 값을 계산에 사용해야합니다. 스캐 폴딩이 정상 사용의 한계 상태에 따라 설계되면 표준 하중 조합 및 변형 한계를 계산에 사용해야합니다.
4.3.5 스캐 폴딩의 굽힘 구성원의 허용 가능한 편향은 관련 규정을 준수해야한다.
참고 : l은 굽힘 멤버의 계산 된 범위이며, 캔틸레버 멤버의 경우 캔틸레버 길이의 두 배입니다.
4.3.6 양식 지원 스캐 폴딩은 시공 조건에 따라 지속적인지지를 위해 설계 및 계산되어야하며,지지 계층의 수는 가장 바람직하지 않은 작업 조건에 따라 결정되어야한다.
4.4 건축 요구 사항
4.4.1 스캐 폴딩의 구성 조치는 합리적이고 완전하며 완전해야하며, 프레임의 힘 전달이 명확하고 힘이 균일해야합니다.
4.4.2 스캐 폴딩로드의 연결 노드는 충분한 강도와 회전 강성을 가져야하며, 프레임의 노드는 서비스 수명 동안 느슨해지지 않아야합니다.
4.4.3 스캐 폴딩 업 똑바로의 간격 및 단계 거리는 설계에 의해 결정되어야한다.
4.4.4 안전 보호 조치는 스캐 폴딩 작업 계층에서 취해야하며 다음 조항을 준수해야합니다.
∎ 작업 스캐 폴딩, 풀 플로어지지 스캐 폴딩 및 첨부 된 리프팅 스캐 폴딩의 작동 계층은 스캐 폴딩 보드로 완전히 덮여 있어야하며 안정성과 신뢰성의 요구 사항을 충족해야합니다. 작업 층의 가장자리와 구조물의 외부 표면 사이의 거리가 150mm보다 큰 경우 보호 조치를 취해야합니다.
hook 고리로 연결된 스틸 스캐 폴딩 보드에는 자체 잠금 장치가 장착되어 있어야하며 작업 층의 수평 막대가 잠겨 있어야합니다.
③ 목재 스캐 폴딩 보드, 대나무 스캐 폴딩 보드 및 대나무 스캐 폴딩 보드는 신뢰할 수있는 수평 바에 의해 지원되어야하며 단단히 묶어야합니다.
scaffold 스캐 폴딩 작업 레이어의 바깥 쪽 가장자리에 가드 레일과 풋 보드를 설정해야합니다.
scaff 폴딩 스캐 폴딩의 바닥 스캐 폴딩 보드에 대한 폐쇄 조치를 취해야합니다.
construction 건물을 따라 3 층마다 또는 10m 이하의 높이로 수평 보호 층을 설정해야합니다.
⑦ 작업 계층의 외부는 안전망으로 닫아야합니다. 밀도가 높은 안전망이 폐쇄에 사용되면 밀집된 안전망은 화염 지연 요구 사항을 충족해야합니다.
scaff 폴딩 보드의 일부는 수평 수평 막대를 넘어 확장 된 부분이 200mm 이상이어서는 안됩니다.
4.4.5 스캐 폴딩의 바닥에있는 수직 극에는 세로 및 가로 스윕 폴이 장착되어야하며, 스위프 폴은 인접한 수직 극에 단단히 연결되어야합니다.
4.4.6 작업 스캐 폴딩에는 설계 계산 및 건축 요구 사항에 따라 벽 관계가 장착되어야하며 다음 요구 사항을 충족해야합니다.
벽 타이는 압력과 장력을 견딜 수있는 단단한 성분이어야하며 엔지니어링 구조 및 프레임에 단단히 연결되어야한다.
벽 타이의 수평 간격은 3 스팬을 초과하지 않아야하며, 수직 간격은 3 단계를 초과하지 않아야하며, 벽 타이 위의 프레임의 캔틸레버 높이는 2 단계를 초과하지 않아야한다.
③ 벽 타이는 프레임의 모서리와 개방형 작동 스캐 폴딩의 끝에 추가되어야합니다. 벽 타이의 수직 간격은 건물 바닥 높이보다 크지 않으며 4m를 넘지 않아야합니다.
4.4.7 수직 가위 버팀대는 작업 스캐 폴딩의 종 방향 외곽에 설치되어야하며 다음 조항을 준수해야합니다.
각 가위 브레이스의 너비는 4-6 스팬이어야하며 9m 이상 6m 이상이어야합니다. 가위 브레이스 대각선과 수평 평면 사이의 경사각은 45 °와 60 ° 사이 여야합니다.
② 발기 높이가 24m 미만인 경우, 가위 버팀대는 프레임의 양쪽 끝, 모서리 및 중간에 15m마다 설치되어야하며, 아래에서 상단에서 상단까지 지속적으로 설치해야합니다. 발기 높이가 24m 이상인 경우 전체 외관의 바닥에서 상단으로 지속적으로 설치해야합니다.
holity 캔틸레버 스캐 폴딩 및 부착 된 리프팅 스캐 폴딩은 전체 외부 외관의 하단에서 상단으로 지속적으로 설치해야합니다.
4.4.8 캔틸레버 스캐 폴딩 극의 바닥은 캔틸레버지지 구조에 안정적으로 연결되어야한다. 세로 청소 막대는 극 바닥에 설치되어야하며 수평 가위 버팀대 또는 수평 대각선 버팀대는 간헐적으로 설치해야합니다.
4.4.9 첨부 된 리프팅 스캐 폴딩은 다음 조항을 준수해야합니다.
수직 메인 프레임 및 수평지지 트러스는 트러스 또는 강성 프레임 구조를 채택해야하며로드는 용접 또는 볼트로 연결되어야합니다.
tilting 방지 방지, 방지 방지, 바닥 정지,로드 및 동기화 리프팅 제어 장치를 설치해야하며 모든 종류의 장치는 민감하고 신뢰할 수 있어야합니다.
③ 수직 메인 프레임으로 덮인 각 층에 벽 지지대가 설정되어야합니다. 각 벽 지지대는 수직 메인 프레임의 전체 하중을 견딜 수 있어야합니다.
전기 리프팅 장비가 사용될 때 전기 리프팅 장비의 연속 리프팅 거리는 1 층 높이보다 커야하며 제동 및 포지셔닝 기능이 있어야합니다.
4.4.10 작업 스캐 폴딩의 다음 부분에 대해 신뢰할 수있는 구조적 강화 조치를 취해야합니다.
① 엔지니어링 구조의 첨부와 지원 사이의 연결;
plane 평면 레이아웃의 모서리;
③ 타워 크레인, 건축 엘리베이터 및 재료 플랫폼과 같은 시설의 단절 또는 개방;
④ 바닥 높이가 벽 연결의 수직 높이보다 큰 부분;
⑤ 엔지니어링 구조의 돌출 물체는 프레임의 일반 레이아웃에 영향을 미칩니다. 4.4.11 효과적인 단단한 보호 조치는 거리를 향한 스캐 폴딩의 외부 외관과 모서리에서 가져와야합니다.
4.4.12지지 스캐 폴딩의 독립 프레임의 높이 대폭 비율은 3.0보다 크지 않아야합니다.
4.4.13 지원 스캐 폴딩에는 수직 및 수평 가위 버팀대가 장착되어야하며 다음 조항을 준수해야합니다.
scissor 교정기의 설정은 균일하고 대칭이어야합니다.
각 수직 가위 브레이스의 너비는 6m ~ 9m이어야하며 가위 브레이스 대각선 막대의 경사각은 45 °에서 60 ° 사이 여야합니다.
4.4.14지지 스캐 폴딩의 수평 막대는 단계 거리에 따라 세로 및 횡 길이를 따라 지속적으로 설정해야하며 인접한 수직 막대에 단단히 연결되어야합니다.
4.4.15 스캐 폴딩 극에 삽입 된 조절 식베이스 및 조절 가능한 지지대 나사의 길이는 150mm 이상이어야하며 조정 나사의 확장 길이는 계산에 따라 결정되어야하며 다음 조항을 준수해야합니다.
삽입 된 극 강관의 직경이 42mm 인 경우, 확장 길이는 200mm보다 크지 않아야합니다.
삽입 된 극 강관의 직경이 48.3mm 이상인 경우, 확장 길이는 500mm보다 크지 않아야합니다.
4.4.16 스캐 폴딩 폴 스틸 파이프에 삽입 된 조절 식베이스와 조정 가능한 지지대 나사 사이의 간격은 2.5mm 이상이어야합니다.
시간 후 : 1 월 17 일 -20255 년